gesponsertProduktion Verschleißschutzbeschichtung - eine Branche im Spannungsfeld des Wandels

Gesponsert von

Pfeiffer Vacuum GmbH

Angesichts der weltweiten Turbulenzen müssen Unternehmen ihre Strategien und Ziele überdenken. Der Beschichtungsmarkt durchläuft eine beispiellose technologische und kulturelle Entwicklung, um den Anforderungen der Zeit gerecht werden zu können.

„Je mehr man über die tagtäglichen betrieblichen Abläufe eines Kunden weiß, desto besser kann man ihn beraten und desto besser wird die gewählte Lösung später in der Anwendung funktionieren.“ So sieht es Florian Jammer, Key Account Manager bei Pfeiffer Vacuum für die Dünnschichtabscheidung. Er erörtert die technischen Trends auf dem Markt, die man im Bereich der PVD für TFC beobachtet (physical vapor deposition für thin film coatings) – welche Verschleißschutzbeschichtungen für Werkzeuge in der Zerspanung, Werkzeuge für Solarzellen, optische Beschichtungen für Halbleiter, Architekturgläser und mehr beinhaltet.

Welches sind aus Kundensicht die wichtigsten Punkte angesichts der derzeitigen politischen und wirtschaftlichen Instabilität?

Kaum ein Weg führt an der Erkenntnis vorbei, dass sich aufgrund der geopolitischen Probleme einige sicher geglaubte Wahrheiten geändert haben. Infolgedessen sind zuverlässige Partnerschaften noch wichtiger geworden, als sie es vor 2-3 Jahren bereits waren.

Worauf sollten Kunden bei einer zuverlässigen Partnerschaft achten?

Eine verlässliche Partnerschaft zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass der Lieferant den Kunden über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg unterstützt. Dies beginnt typischerweise bei der Gestaltung des Vakuumkonzepts neuer Anlagentypen. Dazu gehören auch eine fachkundige Beratung und eine technisch ausgeklügelte Auslegung der Anlage sowie die Prozessbetrachtung unter Berücksichtigung der Auswahl der richtigen Vakuumpumpen. Die Sicherstellung der pünktlichen Lieferung nach vordefinierten Zeitplänen wie bei Vertragsabschluss festgelegt ist ebenfalls Teil der gemeinsamen Reise, die mit der Unterstützung bei der Inbetriebnahme endet. Hinzu kommt bei Pfeiffer Vacuum natürlich ein weltweit verfügbarer, gut aufgestellter und ausgestatteter Service für unsere Kunden und deren Endkunden, der auch langfristig für Zufriedenheit bei allen Beteiligten sorgt. Um sicherzustellen, dass alle oben genannten Kundenwünsche erfüllt werden, betreut ein Team von 10 Mitarbeitern unsere Kunden intensiv.

Das klingt auf jeden Fall nach einem Ansatz, den man auch in stilleren Zeiten verfolgen sollte. Was sind die größten Herausforderungen oder Ängste im Moment?

Meiner Meinung nach haben wir es derzeit mit zwei Gruppen von Hauptproblemen zu tun. Zum einen geht es um die Verfügbarkeit und den Preis. Komponenten, die nie schwer zu beschaffen waren, wie z. B. einfache Stromkabel oder elektronische Komponenten, sind einfach nicht lieferbar. Das bedeutet, dass Anlagen nicht fertiggestellt werden können, was zu Verzögerungen bei der Inbetriebnahme führt.

Andererseits hat das Thema Energie zunehmend an Bedeutung gewonnen. Während in der Vergangenheit der Kaufpreis regelmäßig das Entscheidungskriterium schlechthin war, sind es heute fast immer die Betriebskosten (CoO). Dies hängt sowohl mit den Folgen steigender Energieeffizienz zusammen, die zu einem geringeren Stromverbrauch führt, als auch mit den Wartungskosten während der Anlagenlebenszeit. Auch das Thema Statussymbol ist relevant, was im Kontext von Industrieprodukten ungewöhnlich klingen mag. Tatsächlich hat sich aber der Trend manifestiert, dass sich jedes Unternehmen als umweltbewusst und nachhaltig positionieren möchte.

Der Kaufpreis ist immer noch wichtig. Aber in Kundengesprächen wird die Intensität der Beratung wieder wichtiger, und dort können wir mit unseren Stärken im technischen Support und mit innovativen Produkten überzeugen. In Beschichtungsanlagen sind Vakuumpumpen nach den Stromversorgungen die zweitgrößten Energieverschwender. Es entspricht dem Zeitgeist, den Energieverbrauch über die gesamte Lebensdauer eines Produkts zu betrachten und so niedrig wie möglich zu halten.

Lassen Sie uns über Energiesparen durch die Wahl der richtigen Vakuumlösungen sprechen. Hat sich in puncto Technologie, die zum Energiesparen beiträgt, etwas geändert?

Oh ja, ganz sicher. Es ist nichts Neues, dass die Menschheit früher oder später umdenken muss, - aber die Brisanz hat sich sehr erhöht. Aktuelle technische Trends bei unseren Kunden im Bereich der Vakuumtechnik sind zum Beispiel:

• Die Verwendung von Magnetkupplungen für Drehschieberpumpen und Wälzkolbenpumpen. Durch die teilweise sehr aggressiven Prozessgase beginnt das Öl zu cracken, was zur Bildung von kleinen Festkörpern führt. Bei herkömmlichen Pumpen setzen sich diese auf oder unter den Wellendichtringen ab und beschädigen diese. In der Folge beginnt die Pumpe zu lecken. Für Magnetkupplungen kann man auf dynamische Dichtungen gänzlich verzichten, was die Planbarkeit von Servicemaßnahmen erhöht und das Risiko eines Ausfalls der Baugruppe minimiert.

• Oder die Umstellung von Diffusionspumpen auf Turbopumpen, insbesondere auf solche mit Hybridlagern aus ölimprägnierten Keramikkugeln, die vor allem in staubreichen Anwendungen robuster sind. Der erhöhte Lagerverschleiß bei Fettschmierung, der vor allem bei fliegender Lagerung auftritt, hat angesichts der hohen Drehzahlen bei Turbopumpen von bis zu 90.000 U/min einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer. Da Turbopumpen nach einem anderen Pumpprinzip arbeiten als Diffusionspumpen und daher anders konstruiert sind, sind einige Unterschiede in Aussehen und Funktion feststellbar: Turbopumpen haben einen kleineren Flansch zur Kammer, teure Ventiltechnik an der Kammer ist überflüssig. Die Anforderungen an die Vorvakuumpumpe sind geringer (derer Arbeitsdruck beginnt schon um 1 hPa gegenüber 1·10^-3 hPa), und sie verbrauchen weniger elektrische Energie. Turbopumpen sind robuster, der Wartungsaufwand ist geringer und sie benötigen weniger Betriebsflüssigkeit (Öl).

• Aber auch wenn man bei den gleichen Pumpprinzipien bleibt ist es in der Regel möglich energieeffizientere Antriebe einzusetzen, wie zum Beispiel den IE4-Motor, den wir in unserer HiLobe, einer intelligenten Wälzkolbenpumpe der neuesten Generation, verbauen. Oder machen Sie es wie immer mehr Anwender und nutzen Sie die MSR-Technologie (Multi Stage Roots Technology), die wesentlich energieeffizienter ist als herkömmliche Schraubenpumpen. Als Faustregel kann man sagen, dass ein Pumpstand der neuesten Generation den Energieverbrauch um etwa 30 % senken kann. Bei uns sind bereits die ersten Kunden auf die MSR-Technologie umgestiegen.

Würden Sie eine bestimmte Neuheit unter diesen Entwicklungen hervorheben?

Ganz bestimmt. Bei allen Überlegungen zur richtigen Pumpentechnologie und der Auswahl der passenden Größen sollte man auch die intelligenten Schnittstellen für die Einbettung in das Gesamtsystem nicht aus den Augen verlieren. Egal wie leistungsfähig eine Pumpe ist, wenn man sie nicht gut in die Software integrieren kann, nützen alle noch so ausgefeilten Funktionen wenig. Je nach verwendeter SPS-Steuerung benötigen Sie Profinet- oder EtherCat-Schnittstellen. Alle Pfeiffer Vacuum-Turbopumpen (HiPace und ATH), intelligenten Wälzkolbenpumpen (HiLobe) und kapazitiven Messröhren sind mit beidem verfügbar. Ich frage mich schon seit geraumer Zeit, warum nicht mehr darüber gesprochen wird.

Es hat sich viel verändert, sowohl in Bezug auf die Anforderungen des Marktes als auch darauf, wie die Kunden auf die veränderten Bedürfnisse reagieren. Die zentrale Bedeutung der Vakuumtechnik für die Qualität von PVD-Beschichtungen kann gar nicht hoch genug eingeschätzt werden. Darum: Wo immer Sie sich im Ablauf unsicher sind - sei es bei der Auswahl geeigneter Pumpen für den Vakuumprozess einer bestimmten Beschichtung, bei der Frage nach Einsparpotenzialen, bei der Frage nach den Möglichkeiten der Integration in das Gesamtsystem oder bei ganz anderen Fragestellungen - Pfeiffer Vacuum unterstützt und berät Sie gerne.

(ID:48586511)