Komplettbearbeitung Vertikales Bearbeitungszentrum dreht, fräst und bohrt Ringe und Zylinder

Für die Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke hat Rottler ein vertikales Ring- und Zylinder-Bearbeitungszentrum entwickelt, mit dem alle Dreh-, Bohr- und Fräsprozesse auf einer Maschine durchgeführt werden können. Das Ring- und Zylinder-Bearbeitungszentrum bearbeitet Werkstücke mit einem Gewicht bis 100 t.

Anbieter zum Thema

Aachener Maschinenbau GmbH

AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH

AFC Europe Ltd Bochum Technisches Zentrum

Rottler Maschinenbau GmbH

Die Maschine setzt sich aus Hauptbaugruppen zusammen, die jeweils in unterschiedlichen Ausführungen verfügbar und beliebig kombinierbar sind. Der Maschinenständer ist als Stahlschweißkonstruktion ausgeführt und verfügt aufgrund der stabilen Verrippung über eine sehr gute Steifigkeit und Dämpfungseigenschaften. Die Ständerbaugruppe ist in verschiedenen Höhen verfügbar, was eine individuelle Anpassung des Z-Verfahrweges und somit der maximalen Werkstückhöhe ermöglicht.

Hydromechanische Werkzeugeinzug standardmäßig mit HSK-A100-Aufnahme ausgerüstet

Der Vertikalschieber ist ebenfalls als Stahlschweißkonstruktion ausgeführt und stabil verrippt. Durch eine Auswahl verschiedener Verfahrwege der X-Achse kann der Bearbeitungsdurchmesser individuell festgelegt werden. Wie es heißt, können Dreh- und auch Fräs-, Bohr- und Schleifwerkzeuge durch einen automatischen Werkzeugwechsler in horizontaler und vertikaler Position eingewechselt werden.

Der hydromechanische Werkzeugeinzug ist standardmäßig mit einer HSK-A100-Aufnahme ausgerüstet. Der Antrieb rotierender Werkzeuge erfolgt durch eine Motorspindel im Vertikalschieber oder in einem Winkelfräskopf. Werkzeuge für die Drehbearbeitung werden zusätzlich geklemmt, sodass die Bearbeitungskräfte direkt auf das Spindelgehäuse übertragen werden.

Für die reine Ringbearbeitung ist meist ein starres Bett ausreichend, da die Positionierung des Werkstückes durch den Maschinentisch erfolgt. Umfasst die Bearbeitungsaufgabe auch Rechtecktaschen oder gerade Kanten, ist eine zusätzliche Achse erforderlich. Die Y-Achse wird über das Maschinenbett oder den RAM realisiert.

Für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem Durchmesser von 200 bis 6000 mm und Gewichten bis 100.000 kg stehen Maschinentische in verschiedenen Größen und Ausführungen zur Verfügung. Die Leistungscharakteristik wird den jeweiligen Anforderungen angepasst, wobei Antriebsleistungen von 100 kW und mehr eingesetzt werden können. Je nach Ausführung wird eine Positioniergenauigkeit von ±0,001° erreicht.

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