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Verkürzung des Fertigungsdurchlaufes reduziert Nebenzeiten
Diese hohe Positioniergenauigkeit im Fräsbetrieb in Verbindung mit den relativ hohen Drehzahlen bei der Drehbearbeitung wird durch ein speziell abgestimmtes Antriebskonzept erreicht, heißt es. So kommt, entsprechend der Maschinenauslegung und basierend auf den individuellen Anforderungen, entweder ein dynamisch vorgespannter AC-Hauptspindelmotor oder ein Torquemotor zum Einsatz.
Die große Flexibilität der Maschine ermöglicht eine Komplettbearbeitung vielfältigster und komplexer Bauteile, so Rottler. Es wird eine Verminderung der Nebenzeiten erreicht durch Verkürzung des Fertigungsdurchlaufes, Erhöhung der Genauigkeiten, Verminderung des innerbetrieblichen Transportaufwandes sowie Verminderung potenzieller Fehlerquellen durch geringen Personenaufwand im Fertigungsprozess.
Rottler Maschinenbau GmbH auf der EMO 2011: Halle 13, Stand D96
Mehr zur EMO 2011 finden Sie in unserem Online-Special.
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