Vielfalt der Montagesysteme kennen und richtig einsetzen

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Fraunhofer-Institut für Arbeits- wirtschaft + Organisation IAO

Herausforderung durch schwer zu prognostizierende Verkaufsmengen

Die U-Linie kann beispielsweise sehr flexibel mit unterschiedlich vielen Mitarbeitern betrieben werden. Bei den verketteten Fließmontagen hingegen muss jeder Arbeitsplatz durch einen Mitarbeiter besetzt sein, damit das System funktioniert. Dies bedeutet bei langen und mittleren Prozesszeiten der Anlagen fast immer Wartezeiten und führt zu einer geringen Auslastung des Mitarbeiters. In der U-Linie geht der Mitarbeiter bei langen und mittleren Prozesszeiten an die nächste Bearbeitungsstation, analog beim One-Set-Flow-System, und es ergibt sich damit eine hohe Mitarbeiterauslastung. Produzierende Betriebe sehen sich seit Jahrzehnten mit sinkenden Produktlebenszyklen, geringeren Stückzahlen pro Variante und schwieriger zu prognostizierenden Verkaufsmengen einer Reihe von Änderungen am Markt ausgesetzt, welche die Planung einer wirtschaftlichen Montage erschweren [3].

Der Druck, die Produktion zu verlagern, wird aufgrund der hohen Kosten für Produktionsfaktoren in Deutschland bleiben [4].

Diese Änderungen im Produktionsumfeld erhöhen die Bedeutung für eine sinnvolle Planung und Auswahl des wirtschaftlichsten Montagesystems und damit für eine schnelle Amortisation der Investitionskosten. Gesucht sind intelligente Lösungsansätze, um eine wirtschaftliche Montage zu ermöglichen. Die Vielfalt von hybriden Montagesystemen bieten genügend Spielraum, um wirtschaftliche Lösungen zu finden. Der Montagesystem-Check des Fraunhofer-IAO zur Auswahl eines Montagesystems (siehe Teil 2 dieser Veröffentlichungsreihe) gibt einen zusätzlichen Blick auf Parameter, die oft bei der Investitionsentscheidung nicht berücksichtigt werden, und sichert so die Entscheidung zusätzlich ab. MM

Literatur

[1] Bullinger, H.-J.: Systematische Montageplanung – Handbuch für die Praxis (REFA). München, Hanser-Verlag 1986

[2] Lotter, B.: Montage in der industriellen Produktion. Berlin, Springer-Verlag 2006

[3] Pohl, A.: Leapfrogging bei technologischen Innovationen. Dissertation, Universität Trier. Wiesbaden, Gabler-Verlag 1996

[4] Lay, G.; Dreher, C.; Kinkel, S.: Produktionsinnovationserhebung 1. Internet: www.isi.fhg.de/pi/dokumente/pi1.pdf. Fraunhofer-Institut ISI, Karlsruhe, Oktober 2004

* Oliver Scholtz und Manfred Bender sind wissenschaftliche Mitarbeiter am Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation in 70569 Stuttgart, Tel. (07 11) 9 70-20 56/20 50, oliver.scholtz@iao.fraunhofer.de, manfred.bender@iao.fraunhofer.de

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