CNC Wie CNC-Funktionen die Serienfertigung unterstützen

Autor / Redakteur: Uwe Warnatz / Dipl.-Ing. (FH) Monika Zwettler

Für Werkzeugmaschinen in der Serienfertigung sind Bearbeitungsstrategien nötig, die auch Sekundenbruchteile an Bearbeitungszeit sparen und für gleichbleibend hohe Qualität sorgen. Mit integrierten Funktionen sind aktuelle CNC dafür gerüstet, die Serienfertigung hochwertig und wirtschaftlich zu meistern.

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Ein Serienfertiger stellt an Maschine und Steuerung andere Anforderungen als ein Unternehmen, das sich auf Einzelteile und die Fertigung von Kleinserien konzentriert. In der Serienfertigung sind ausgefeilte Bearbeitungsstrategien für die Werkzeugmaschinen nötig, die selbst Zehntelsekunden Bearbeitungszeit sparen, und Funktionen, die eine gleichbleibend hohe Qualität garantieren. Moderne CNC sind dafür gerüstet.

CNC entscheidend für Leistung der Werkzeugmaschine

Die CNC hat unter den Komponenten einer Werkzeugmaschine eine exponierte Stellung. Denn von ihr hängt es ab, ob die Maschine ihre mechanischen Fähigkeiten optimal einsetzen kann. Das heißt, ihre Zuverlässigkeit und Präzision haben für ein erfolgreiches Zerspanen oberste Priorität.

Außer anderen grundsätzlichen Eigenschaften, die von einer CNC und deren Hersteller erwartet werden (siehe Kasten), sollte sie für jede Bearbeitungssituation spezielle Fähigkeiten bieten. Denn die Metallbearbeitung unterscheidet sich hinsichtlich Verfahren, Werkstoffen und Stückzahlen.

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CNC mit Software für die Programmierung feinfühliger Bewegungen

In der Serienfertigung läuft ein Programm über Tage, Wochen oder Monate, um die geforderten großen Stückzahlen zu produzieren. Für die Wirtschaftlichkeit sind daher möglichst kurze Bearbeitungszeiten wichtig, weil sich gesparte Sekunden über die Stückzahlen zu Stunden addieren. Dem Anwender sind somit alle Funktionen willkommen, die ihn beim Optimieren des NC-Programms beziehungsweise des Bearbeitungsprozesses unterstützen.

Besonders für Mehrspindeldrehautomaten und andere komplexe Maschinen ist die Funktion Path Table Operation (PTO) interessant, die Fanuc in den Highend-CNC der Serien 30i und 31i zur Verfügung stellt. Mit ihr lassen sich durch die Synchronisation aller Achsen im Interpolationstakt von Millisekunden besonders feinfühlige Bewegungen exakt programmieren.

CNC-Programm ohne Produktionsunterbrechung auf einem PC erstellen

Diese Programmiersoftware läuft auf einem PC, sodass der Produktionsprozess unbeeinträchtigt bleibt. Der Programmierer kann zwischen PTO und konventionellem CNC-Interpolator wechseln.

Während des Zerspanprozesses ist die CNC für die Achsbewegungen verantwortlich, sodass die Maschine auch hunderttausend Mal das gleiche, qualitativ hochwertige Bauteil produziert. Eine Funktion namens Parts Learning hilft der Steuerung, aus Fehlern zu lernen.

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