Beim Blechhandling ist die optimale Greifertechnik entscheidend

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FAULHABER Antriebssysteme

Schages GmbH & Co.KG

Mikron Switzerland AG, Division Tool

KUKA Deutschland GmbH

YASKAWA Europe GmbH

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ABB Automation GmbH, UB Robotics

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MM: Bieten Sie spezielle Roboterlösungen für solche Handlingaufgaben an?

• Cvetanovic: Ja. Im Grunde kann jeder unserer Roboter Handlingsaufgaben übernehmen. Durch die modulare Bauweise der Kuka-Roboter gibt es ungefähr 250 verschiedene Varianten. Sie eignen sich aufgrund ihrer unterschiedlichen Reichweiten und Tragkräften für die verschiedensten Handlingaufgaben. Gemeinsam mit unseren Systempartnern schaffen wir Lösungen für komplexere Handlingaufgaben, wie etwa das Greifen von Artikeln unterschiedlicher Größe.
• Eggers: Ja, zahlreiche und unterschiedliche: Häufig mit entsprechend ausgelegten Standardrobotern, jedoch mit anwendungsspezifischem Engineering, entsprechender Software, Greifern und auch untereinander verknüpften Robotern. Die anwendungsspezifischen Unterschiede reichen vom Handling in Pressen über Bördelaufgaben bis zum Schweißen und Lackieren.
• Mies: Fanuc Robotics macht selbst keine Systemlösungen, liefert aber das flexible Equipment. Hier stellen wir fest, dass Traglast und Reichweite gefragt sind, ebenso wie Bilderkennung bei der ganzen Vielfalt von geschnittenen oder gestanzten Teilen.
• Hagspiel: Wir liefern direkt Anlagen für das automatisierte Abkanten in Kooperation mit Biegepressenherstellern wie Bystronic oder Trumpf. Speziell für die Arbeitsbereichserweiterung des Roboters hat Motoman Positionierer entwickelt, die es ermöglichen sowohl den Roboter beim Biegeprozess alle notwendigen Positionen anfahren zu lassen, als auch die Aufnahme- und insbesondere die Ablagekapazität der gebogenen Teile zu erhöhen.

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