Siemens CNC sorgt bei Drehautomaten für schnelles Umrüsten

Ein Maschinenhersteller hat auf Basis einer leistungsfähigen CNC ein ausgeklügeltes elektromechanisches Konzept erstellt. Damit konnten die Taktzeiten eines CNC-Mehrspindel-Drehautomaten verkürzt werden. Außerdem konnte die Flexiblität der Maschine weiter gesteigert werden.

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Bild 1: Mit der Werkzeugmaschinensteuerung Sinumerik 840D sl lässt sich die CNC-Mehrspindel-Drehautomaten-Baureihe SCX von Schütte flexibel einsetzen und schnell umrüsten. (Bild: Siemens)
Bild 1: Mit der Werkzeugmaschinensteuerung Sinumerik 840D sl lässt sich die CNC-Mehrspindel-Drehautomaten-Baureihe SCX von Schütte flexibel einsetzen und schnell umrüsten. (Bild: Siemens)

Mechanische Mehrspindel-Drehautomaten sind Meister der kurzen Taktzeiten, die teilweise schon unter einer Sekunde liegen. Ihr „Problem“ ist die mangelnde Flexibilität. Deshalb eignen sie sich vorrangig für Produkte, die über viele Jahre hinweg nahezu unverändert zu produzieren sind.

Dynamische Märkte erfordern flexible Drehautomaten

Die dynamischen Absatzmärkte verlangen jedoch anderes: Kleinere Losgrößen, kürzere Lebenszyklen und ein wettbewerbsintensives Umfeld bestimmen viele Abläufe in der industriellen Fertigung. Insbesondere die Automobilindustrie und ihre Zulieferer müssen sich schnell und flexibel auf wechselnde Marktanforderungen einstellen und dabei hochproduktiv arbeiten.

Genau auf diese Bedürfnisse hat unter anderem die rheinländische Firma Schütte ihre neue CNC-Mehrspindel-Drehautomaten-Baureihe SCX ausgelegt (Bild 1). Nicht zuletzt wegen des weltweiten Geschäftes wurde schon frühzeitig Siemens als global aufgestellter Partner für Steuerungs-, Antriebs- und Schaltschranktechnik ins Boot geholt.

Die Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG produziert Fünf-Achs-CNC-Schleifmaschinen und Mehrspindel-Drehautomaten, die vor allem in der Automobilzulieferindustrie, aber auch bei Herstellern von Armaturen, Medizintechnik und in anderen Branchen verwendet werden. Für die Kölner ist es selbstverständlich, ihre Produkte in enger Zusammenarbeit mit Kunden und wichtigen Lieferanten weiterzuentwickeln. Schütte ist mit diesen Maschinen nun in der Lage, eine flexible Präzisionsteile-Massenfertigung aufzubauen. Dieses Konzept stößt laut Schütte am Markt auf sehr großes Interesse.

Flexible Massenfertigung ist kein Widerspruch

Flexible Massenfertigung klingt zwar erst einmal widersprüchlich. Beim genauen Hinschauen entpuppt sich der technische Ansatz von Schütte aber als Konzept, das eine beidseitige Komplettbearbeitung ermöglicht.

Entscheidend dafür sind die gleichzeitig im Einsatz befindlichen sechs Haupt- und bis zu drei Gegenspindeln (Bild 2 – siehe Bildergalerie), deren jeweilige Drehzahl frei wählbar ist. Als flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln mit Drehmomenten von 18,5 bis 50 Nm ausgelegt, erreichen sie eine besonders hohe Dynamik und Durchzugskraft.

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