Die Mehrkönner in Sachen Maschinenbau

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Schneller zum Seriengussteil

Dazu, heißt es, müssten nur die Konstruktionsdaten vorliegen, die bei Mikromant per Simulationsprogramm verbessert werden. Das hat den Vorteil, dass die Komponenten in Richtung verschiedener Eigenschaften hin ausgelegt werden können, heißt es. Das könne diverse Leichtbauaspekte betreffen, eine möglichst hohe Steifigkeit oder die Implementierung einer konturnahen Temperierung. Die nächsten Schritte in dieser Prozesskette sind das Simulieren des Gießprozesses sowie die Konstruktion und Herstellung der Gießformen.

Die Gießformen wird dabei durch Formstofffräsen hergestellt, weil das schneller geht. Dieses stetig optimierte Verfahren hat Mikromat entwickelt, heißt es dazu. Ein Gießmodell werde obsolet. Es ermöglicht Konturanpassungen auch noch während des Herstellungsprozesses, betonen die Dresdener. Auch Wiederholfertigungen mit Konturanpassungen sind kurfristig machbar, wie Mikromat einräumt. Ein weiterer Vorteil ist die hohe Fertigungspräzision und Oberflächenqualität, was die Bearbeitungszugaben minimiert und Kosten an Material und bei der mechanischen Bearbeitung spart.

Der Abguss erfolge bei von Mikromat ausgewählten und zertifizierten Gießereien. Alles wird durch das Mikromat-Qualitätsmanagement überwacht. Die mechanische Bearbeitung erfolgt in der hauseigenen Fertigung heißt es. Auch dabei wird der gesamte Prozess durch das Qualitätsmanagement gesteuert und überwacht. Für die Schritte Simulation, Optimierung, Formherstellung und Abguss sollte man im Durchschnitt 4 Wochen rechnen. Die mechanische Bearbeitung, das Vermessen und das Finishen dauern laut Mikromat weitere 2 Wochen. Diese Angaben hängen jedoch von der Größe der Teile ab.

Digitaler Zwilling und noch mehr Präzision

Mikromat präsentiert in Verbindung mit der Sinumerik ONE von Siemens außerdem ein neues Bedienkonzept für seine Präzisionsportale. Mit dem ausgestellten auf dieser Steuerung basierenden Digitalen Zwilling der Maschinen werden dessen Vorzüge und der Nutzen für die Anwender zur optimalen Unterstützung von Produktions- und Fertigungsplanungsprozessen dargestellt, erklärt der Aussteller. So könnte die Einführung neuer Anlagen, neuer Produkte sowie Einfahrprozesse erheblich beschleunigt, sicherer gestaltet und ergebnisorientiert optimiert werden.

Und mit seinen JIG-Werkzeugmaschinen stellt Mikromat eine Möglichkeit für die Präzisionsbearbeitung zur Verfügung. Mikromat-Systeme sorgten dafür, dass die Präzisionsfertigung noch exakter, die Produktion noch leistungsstärker und die Fertigungskompetenz zum Alleinstellungsmerkmal würden.

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