Spanende Fertigung Digitaler Datenfluss

DNC-/PDM-System steigert Produktivität der CNC-Fertigung.

Anbieter zum Thema

Knuth Werkzeugmaschinen GmbH

Fastems Systems GmbH

isel Germany GmbH

Hohe Produktivität und ein großer Durchsatz in der CNC-Fertigung wird in der Praxis durch Hightech-Maschinen und Sonderwerkzeuge erreicht. Oftmals wird dabei der Produktivitätsgewinn im Sekunden- und Minutenbereich durch hohe Investitionskosten teuer erkauft. Bei allen Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen von Maschinen- und Werkzeugherstellern bleibt das Produktionsumfeld fälschlicherweise unberücksichtigt. Oftmals würden viele dieser Betrachtungen sehr viel schlechter ausfallen, würde man realistische Maschinenlaufzeiten und Produktionsfehler in die Betrachtung einbeziehen. Häufig entstehen Maschinenstillstände und Qualitätskosten auf Grund fehlender oder mangelhafter Daten und Fertigungsinformationen.Zur Vermeidung von Produktionsstörungen muss der Informations- und Datenfluss vom Kunden bis in die Produktion reibungslos und revisionssicher funktionieren. Durch die ständig steigende Daten- und Informationsflut sind Dateiverzeichnisse mit der Verwaltung und Organisation der Dateien überfordert. Das auf SQL-Datenbanken basierende Dokumentenmanagement für Produkt- und Produktionsdaten Camback professional ermöglicht die versionssichere Verwaltung und Organisation beliebiger Dateiformate. Die integrierte lückenlose versionsübergreifende Änderungsdokumentation der Dateien ermöglicht, den gesamten Lebenslauf eines Produktes abzubilden. Zeitintensive Suche im Dateiverzeichnis und aufwendiger Dateivergleich gehören somit der Vergangenheit an.Nahezu perfekt ist die Datenvernetzung mit der Maschinenebene gelöst. Mit dem DNC-Zusatzmodul ermöglicht es die direkte Kommunikation zwischen den CNC-Maschinen und dem datenbankgestützten Dokumentenmanagementsystem. Die Datenübertragung erfolgt über das firmeninterne TCP/IP-Netzwerk mittels CAT5-Kabel oder per Funk (WLAN). Im Systemhintergrund wird die Datenkommunikation mit den Maschinen automatisch protokolliert und dokumentiert. Auch ältere Maschinen mit seriellem Anschluss (RS 232) lassen sich in das Netzwerk integrieren, indem diese per industrieller COM-Server kostengünstig nachgerüstet werden. Mit dem Einsatz des PDM-/DNC-Systems kann die Vision von „autonomen Produktionsbereichen“ realisiert werden. Im automatisierten DNC-Betrieb wird der Maschinenbediener in die Lage versetzt eigenständig das für die Produktion freigegebene NC-Programm, das für seine Maschine bestimmt ist, direkt von der Maschine aus abzurufen. Teure Industrie-PCs an den Maschinen sind dazu nicht erforderlich, weil die Programm-Anforderung von der vertrauten Bedienoberfläche der Steuerung aus erfolgt.Archivieren der Programme erfolgt automatischAuch die Ablage eines an der Maschine erstellten beziehungsweise geänderten CNC-Programms zur Archivierung erfolgt vollautomatisch. Mit dem Zurücksenden des NC-Programms an das DNC-/ PDM-System wird dieses automatisch beim entsprechenden Artikel und der zugehörigen Aufspannung abgelegt und archiviert.Im Mehrschichtbetrieb ermöglicht diese autonome Arbeitsorganisation die Änderung der Auftragsreihenfolge an einer Maschine, obwohl die Arbeitsvorbereitung oder Produktionsplanung unbesetzt ist. Durch das Produktdatenmanagement (PDM) können alle für die Produktrealisierung erforderlichen Dateien und Informationen verwaltet und bereitgestellt werden. Aus dem Datenchaos im Datei-Explorer wird ein transparentes Informationssystem, das die richtigen Informationen zur richtigen Zeit, am richtigen Ort in der erforderlichen Form bereitstellt. Ziele beim PDM-/ DNC-Einsatz sind vor allem kürzere Durchlaufzeit, automatisierte CNC-Datenübertragung, lückenlose Dokumentation, transparente Dokumentenstruktur und revisionssichere Dateiverwaltung.