Lackieren Effiziente Abluftreinigung für die Automobilindustrie

Der Lackierprozess ist umwelttechnisch gesehen ein heißes Eisen, dabei Emissionen zu reduzieren, ist erstrebenswert für alle Beteiligten. Ein innovatives Verfahren optimiert jetzt die Abluftreinigung für die Automobilindustrie und stimmt die Behandlung auf moderne Trockner- und Lackierprozesse ab.

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Beim Lackieren und Trocknen von Automobilkarosserien entstehen gasförmige Schadstoffe, die je nach Lacksystem und gesetzlichen Vorgaben abgereinigt werden müssen. Für die Reinigung von Abluftströmen aus Trocknern sind rekuperative Verbrennungsanlagen, wie die Ecopure TAR von Dürr, sehr gut geeignet. Denn die enthaltene Wärmeenergie des Reingases kann im Trocknungsprozess wieder genutzt werden.

Energie aus Schadstoffen bei Oxidation mitgenutzt

Auch bei der Abreinigung von Abluft aus Lackierkabinen wird die Anlage eingesetzt. Da im Lackierprozess besonders große Abluftvolumenströme entstehen, die jedoch nur geringe Schadstoffbeladungen aufweisen, wird idealerweise zwischen der Lackierkabine und der Abluftreinigung zusätzlich eine Anlage zur Aufkonzentration der lösemittelhaltigen Abluftströme (Ecopure KPR) installiert.

Der Abluftvolumenstrom wird für die nachfolgende thermische Abreinigung sehr stark verringert. Die dadurch bewirkte Erhöhung der Schadstoffkonzentration ermöglicht eine deutliche Reduktion des Gasverbrauchs, weil die in den Schadstoffen enthaltene Energie bei der Oxidation mitgenutzt wird.

Auf Wärmerückgewinnung folgt Schadstoffoxidation

Wie bei allen thermischen Verfahren wird die Abluft in der Ecopure TAR so hoch erhitzt, bis die Kohlenwasserstoffe im Wesentlichen zu Wasserdampf und Kohlendioxid oxidieren. Die schadstoffbeladene Luft wird zunächst im integrierten (rekuperativen) Wärmetauscher durch die heiße Luft vorgewärmt. Dadurch lässt sich den Angaben des Herstellers zufolge bereits ein großer Teil der bei der Verbrennung entstandenen Wärme zurückgewinnen. Bei Eintritt in die Brennkammer sorgt der Brenner für die weitere Erhitzung und leitet die Schadstoffoxidation ein, welche nach dem Durchströmen der Kammer abgeschlossen ist.

Bei der rekuperativen Verbrennungsanlage von Dürr ist besonders der regelbare Wärmetauscher Powerflex hervorzuheben. Die Austrittstemperatur der gereinigten Abluft lässt sich unabhängig von der Brennkammertemperatur regeln. Durch den variablen Betriebspunkt der Anlage kann beispielsweise in Produktionspausen die Ausgangstemperatur abgesenkt werden, um Energie zu sparen – ohne Verlust an Reingasqualität. Weiteren Mehrwert bieten Features wie das innovative Reaktionskammerdesign, die effektivere Luftführung sowie die verbesserte Tarcom-Brennertechnik. Hinzu kommen eine stärkere Wärmeisolierung sowie die optimal integrierte Wärmerückgewinnung zur Trocknerbeheizung.

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