CNC Energieeinsparung und Effizienz gewinnen an Bedeutung

Auch in den Fertigungsbetrieben achten die Unternehmer zunehmend darauf, Energie einzusparen. Dabei fällt der Blick immer öfter auf die energiefressenden Werkzeugmaschinen. Die Hersteller

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Beckhoff Automation GmbH & Co. KG

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FANUC Europe Corporation SA

Bosch Rexroth AG Electric Drives and Controls

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Auch in den Fertigungsbetrieben achten die Unternehmer zunehmend darauf, Energie einzusparen. Dabei fällt der Blick immer öfter auf die energiefressenden Werkzeugmaschinen. Die Hersteller von Werkzeugmaschinensteuerungen haben sich deshalb Gedanken gemacht und bieten für ihre CNC entsprechende Module an, die es ermöglichen, die Werkzeugmaschinen energiesparend zu betreiben.

Fanuc setzt bei CNC schon länger auf Energieeffizienz

Fanuc verfolgt das Thema Energieeinsparung schon seit vielen Jahren. Außer ökologischen Gesichtspunkten waren es auch Gründe der Kostensenkung, weil im Vergleich zur restlichen Welt die Energiekosten in Japan wesentlich höher sind. Deshalb wurde schon in den vergangenen Jahren bei der Entwicklung neuer Produkte und Funktionen darauf geachtet, dass der Aspekt des Energiesparens mit berücksichtigt wurde.

Aktuell hat Fanuc eine weitere Funktion zum Energieeinsparen entwickelt. Die neue Funktion Energie Monitoring in den Fanuc-Highend-CNC der Serien 30i/31i/32i Modell A soll das Einstellen der Achsen während des Bearbeitungsprozesses unter Berücksichtigung eines effizienten Energieeinsatzes optimieren. Sie soll das detaillierte Überwachen der Verbrauchs- und Rückgewinnungswerte aller Achsen während des Bearbeitungsprozesses ermöglichen. Zusätzlich zu den Einzelwerten während der Bearbeitung stehen kumulierte Werte zur Verfügung.

Alle Überwachungsdaten können nach Angabe des Unternehmens über Focas2 gelesen und über die Funktion Fanuc Picture oder Fanuc Auto HMI-NC ausgegeben werden. Das heißt, die Darstellungen sind nicht nur im Fanuc-Standard-Screen verfügbar, sondern können auch in kundenspezifische Oberflächen integriert werden.

CNC für optimierte Bewegungsführung und bedarfsgerechte Ansteuerung

Ähnliche Entwicklungen gab es auch bei Bosch Rexroth. Das Unternehmen stellte bereits im Frühjahr dieses Jahres eine Steuerung mit optimierter Bewegungsführung und bedarfsgerechter Ansteuerung von Nebenaggregaten vor, die den Energieverbrauch von Maschinen senken soll.

Indramotion MTX cta und MTX ega sind steuerungsintegrierte Analysewerkzeuge, die online und ohne zusätzliche Hardware die Bewegungszeiten und den Energieverbrauch jedes NC-Satzes online messen können. „Die Tools lesen den antriebsseitigen Verbrauch über Sercos aus den Antrieben, während sie den Energiebedarf für die einzelnen Nebenaggregate berechnen“, erläutert Dr. Jens Brühl, Leiter Systementwicklung Werkzeugmaschinen bei der Bosch Rexroth AG, Electric Drives and Controls, in Lohr.

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