Additive Fertigung EOS führt zwei neue Metall-Werkstoffe ein

Redakteur: Jürgen Schreier

EOS, Technologie- und Marktführer für designgetriebene und industrielle Additive Fertigungslösungen erweitert sein Werkstoff-Portfolio im Metallbereich und bietet ab sofort die Werkstoffe EOS Titanium Ti64ELI und EOS Stainless Steel 316L an.

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Uhrengehäuse können mit EOS Stainless Steel 316L dank definierter Hohlräume kostengünstiger, ressourcenschonender und leichter gefertigt werden.
Uhrengehäuse können mit EOS Stainless Steel 316L dank definierter Hohlräume kostengünstiger, ressourcenschonender und leichter gefertigt werden.
(Bild: EOS)

Christiane Krempl, Product Marketing Manager Metall bei EOS, erklärt:: „Eine größere Vielfalt im Bereich der Titanwerkstoffe und der Edelstähle bildet auch die sich stetig verändernden Anforderungen im Kundenumfeld ab und eröffnet neue Anwendungsfelder.“

EOS Titanium Ti64ELI ist korrosionsbeständig und biokompatibel

Dieser Werkstoff kann auf dem Metallsystem Eosint M 280 (400 Watt) mit hoher Detailauflösung verarbeitet werden und erfüllt die Anforderungen der Normen ASTM F 136 bezüglich chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften. Die Leichtmetall-Legierung zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus. EOS Titanium Ti64ELI ist aufgrund seiner Biokompatibilität und hohen Reinheit besonders geeignet für die additive Herstellung medizinischer Implantate.

EOS Stainless Steel 316L – korrosionsbeständiger und biokompatibler Edelstahl

Diese Edelstahl-Legierung wurde ebenfalls speziell für die Verarbeitung auf dem Metallsystem Eosint M 280 optimiert und zeichnet sich durch eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Dehnfestigkeit aus. Bauteile, die aus diesem Werkstoff gefertigt werden, entsprechen in ihrer chemischen Zusammensetzung der ASTM F138 („Standard-Schmiede-Qualität für 18Cr-14Ni-2.5MO Edelstahlteile und Draht für chirurgische Implantate, UNS S31673“).

Im Medizinbereich wird diese Legierung vor allem eingesetzt für Operationshilfen, in der Endoskopie, der Orthopädie sowie bei Implantaten. Der Werkstoff eignet sich auch für den Einsatz in der Uhren- und Schmuckindustrie. Hier profitiert der Designer von weiterreichenden Konstruktionsfreiheiten. Einschränkungen bei der Formgebung oder Struktur gehören damit der Vergangenheit an. Bauteile – so etwa auch Uhrengehäuse – können dank definierter Hohlräume kostengünstiger, ressourcenschonender und leichter gefertigt werden.

Ein Material für die Luft- und Raumfahrttechnik

Interessant ist der Werkstoff auch für die additive Fertigung von Anwendungen wie etwa Brillengestelle oder Funktionselemente im Yacht-Bau. In der Luft- und Raumfahrt ist EOS Stainless Steel 316L gut geeignet für die Herstellung von Befestigungsteilen oder Wärmetauschern. Aus diesem Werkstoff gefertigte Bauteile können maschinell weiter nachbearbeitet oder poliert werden.

EOS, Krailling, bietet ein modular aufgebautes Lösungsportfolio bestehend aus Systemen, Software, Werkstoffen und deren Weiterentwicklung, Services (Wartung, Schulungen, Anwendungs-Beratung und –Unterstützung) für das E-Manufacturing an.

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