Konstruktionselemente Förderschnecken aus Kunststoff erschließen Optimierungspotenziale

Förderschnecken aus Kunststoff punkten mit vorteilhaften Eigenschaften. So ist das Gewicht niedriger und die Maßhaltigkeit höher als bei Schweißkonstruktionen aus Stahl. Der modulare Aufbau ermöglicht eine spezifische, kostengünstige Schneckenoptimierung für unterschiedliches Schüttgut.

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Werden Förderschnecken aus Kunststoff hergestellt, profitieren sie nicht nur von Werkstoffvorteilen wie Gewichtseinsparung und Oberflächen mit hoher Gleitfähigkeit. Auch aufgrund der rationellen Fertigung, die hohe Maßhaltigkeit und schnelle Montage verspricht, können die Schnecken punkten.

Kunststoff-Förderschnecken bieten viele Möglichkeiten

Praktische Belege dafür liefert die Faigle Kunststoffe GmbH, Hard/Österreich, die seit geraumer Zeit die einzelnen Schneckenelemente dazu fertigt (Bild 1): zur Förderung unterschiedlicher, rieselfähiger Schüttgüter, zum Beispiel für Trockenprodukte zur Herstellung von Heißgetränken in der Lebensmittelindustrie sowie für Formsand, aus dem Formkerne zum Metallgießen von Motorteilen hergestellt werden.

Fördersysteme verbinden die einzelnen Glieder einer Prozesskette zur Verarbeitung pulvriger, körniger oder faseriger Schüttgüter. Fallen sie aus, steht die gesamte Prozesskette still. Daher müssen Förderschnecken laut Faigle einwandfrei funktionieren.

Allerdings werden häufig aufgrund der Sicherstellung des Schüttguttransports die Möglichkeiten der technischen Auslegung nicht ausgereizt. So zeige sich immer wieder, dass Optimierungspotenziale ungenutzt blieben, stellt der österreichische Kunststoffspezialist fest.

Förderschnecken aus aneinandergereihten Einzelelementen erleichtern Optimierung

Kunststoff-Förderschnecken, die aus axial aneinandergereihten Einzelelementen bestehen, ermöglichten eine Optimierung der jeweiligen Anwendungsbedingungen vor Ort. Diese einzelnen Schneckenelemente werden spritzgegossen, danach auf eine Antriebswelle gesteckt und vorgespannt (Bild 2).

Diese Schnecken haben im Vergleich zu metallischen Schweißkonstruktionen eine Reihe von Vorteilen. So verursachen sie wesentlich weniger Betriebsgeräusch, sind erheblich leichter und werden dadurch bei höheren Schneckendrehzahlen niedrigeren Zentrifugalkräften ausgesetzt. Das Ergebnis zeigt sich im Vergleich zu geschweißten Stahlkonstruktionen, die mitunter aufgrund von Verzug eine Unwucht und somit eine geometrische Ungenauigkeit haben.

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