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Zerspanungsneuheiten Gleich drei Werkzeuginnovationen von Sandvik Coromant

Quelle: Pressemitteilung von Sandvik Coromant 5 min Lesedauer

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Sandvik Tooling Deutschland GmbH GB Coromant
Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH
Hermann Kemper GmbH & Co. KG - Hersteller für CNC Drehteile
Mikron Switzerland AG, Division Tool

Sandvik Coromant bietet Neues für das Ab- und Einstechen, einen effektiven Bohrer für nickelbasierte Werkstoffe und etwas fürs wirtschaftlichere Plan- und Profilfräsen.

Sandvik Coromant stellt hier drei neue Zerspanungswerkzeug-Systeme vor. Darunter findet sich zum Beispiel das System Corocut 2 für das flexible Ein- und Abstechen, was mit Innenkühlung noch besser klappt. Dahinter verbirgt sich die Überarbeitung des Konzepts Corocut 1-2.(Bild: Sandvik Coromant)
Sandvik Coromant stellt hier drei neue Zerspanungswerkzeug-Systeme vor. Darunter findet sich zum Beispiel das System Corocut 2 für das flexible Ein- und Abstechen, was mit Innenkühlung noch besser klappt. Dahinter verbirgt sich die Überarbeitung des Konzepts Corocut 1-2.
(Bild: Sandvik Coromant)

Der Corocut 1-2 ist, wie Sandvik Coromant betont, einer der Grundpfeiler des Ab- und Einstechens. Das Zerspanungswerkzeug habe sich aufgrund seiner Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in vielen Werkstätten bewährt. Das Konzept wurde nun aber grundlegend überarbeitet und trägt nun den Produktnamen Corocut 2 als Neueinführung, wie die Schweden informieren. Was bietet das neue Werkzeugsystem Corocut 2 jetzt aber? Nun, zunächst einmal blieben alle bekannten Eigenschaften und Vorteile des bisherigen Werkzeugkonzepts unverändert. Doch weil Stabilität ein wichtiger Faktor bei allen Ab- und Einstechoperationen ist, habe die größte Herausforderung bei der Überarbeitung daraus bestanden, die Wendeschneidplatte in ihrer Position zu halten, um alle Arten von Bewegungen der Wendeschneidplatte zu minimieren. Das vorhandene Führungsprofil – bisher nur für mittelgroße und große Wendeschneidplatten erhältlich – gibt es deshalb nun auch für kleinere Wendeschneiplatten, wie man betont. Es positioniere die Wendeschneidplatte präziser und mache sie so widerstandsfähiger gegen seitlich einwirkende Kräfte. Corocut 2 könne so für alle Arten von Ab- und Einstechbearbeitungen mit jenen Schnitttiefen eingesetzt werden, die für zweischneidige Wendeschneidplatten geeignet seien. Die Konzepte Corocut QD und Corocut QF werden für größere Schnitttiefen empfohlen, während Corocut QI für das Innennutendrehen und das Axialeinstechen bei kleinen Durchmessern punkten.

Abstecheinsätze jetzt im innerer Kühlung

Außerdem sind die Corocut-2-Abstecheinsätze sind jetzt mit innerer Kühlschmiermittel-Zufuhr und einem verbesserten Spannfingerdesign versehen, welches eine höhere Spannkraft und Seitenstabilität mit sich bringt. Daraus resultiere ein echter Vorteil bei der Herstellung von Fasen vor dem Abstechen. Die Werkzeughalter mit Präzisionskühlung wurden durch eine Schraubspannmöglichkeit optimiert, die in Kombination mit dem starren Plattensitz die Wendeschneidplatten-Bewegung auf ein Minimum reduziert, ohne, dass man an Spannkraft einbüßt, so die weiteren Informationen über das neue Werkzeugsystem zum Ab- und Einstechen.

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Wendeschneidplatten im speziellen Wiper-Design

Weitere wichtige Merkmale des weiterentwickelten Zerspanungssystems sind neue und aktualisierte Sorten und Geometrien bezüglich der Wendeschneidplatten. Darunter findet sich auch die neue Sorte GC1225, ein Wiper-Design für alle Abstechgeometrien und deutlich verbesserter Schneidkantenqualität bei allen Wendeschneidplatten. Was dieses Konzept laut Sandvik Coromant einzigartig macht, ist die patentierte Produktionsmethode, mit der eine bessere Qualität der Rohlinge und folglich eine geringere Spreizung der Schneidkante einhergeht. Das bedeute, dass engere Toleranzen und eine geringere Kantenverrundung als bisher erreicht werden könnten, was zu einer längeren und vorhersagbareren Standzeit der Wendeschneidplatte führe.

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