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Diese einzigartigen Eigenschaften tragen dazu bei, dass Hybridwälzlager zuverlässig funktionieren und wesentlich höhere Standzeiten erreichen als her-kömmliche Lagerausführungen.
Anwendungen Überall dort, wo hohe Drehzahlen, erhöhte Temperaturen, schwierige Umgebungs- und Schmie-rungsverhältnisse, elektrische Isolierung und hohe Zuverlässigkeit und Standzeit entscheidende Aspekte sind, zählen Hybridlager zur engeren Wahl. Der sicherlich höhere Preis rechtfertigt sich häufig über die Betrachtung der gesamten Lebenszykluskosten.
Typische Anwendungsbeispiele, in denen Hybridlager Ihre überlegenen Eigenschaften ausspielen können findet man in der gesamten Bandbreite der Lebensmittelindustrie. In direkter Umgebung mit Lebensmitteln bestehen sehr häufig Einschränkungen bezüglich der Schmierung. Die Reinigung mit aggressiven Chemikalien und häufig sogar direkter Kontakt mit dem zu verarbeitendem Produkt führen schnell zu sehr unwirtlichen Betriebsbedingungen.
Konstruktive Auslegung Hybridlagern in konkrete Anwendungen ist immer noch schwierig
Mangelschmierung und Korrosion sind neben hohen mechanischen Beanspruchungen von konventionellen Lagern nicht mehr zu bewältigen. Insbesondere beim Abfüllen und Verschließen von Getränken wird unter immer höheren Hygienestandards produziert. Schmierstoffe und schlecht zugängliche Maschinenelemente neigen zur Verkeimung. Daher versuchen Entwickler und Anlagenbetreiber immer häufiger gänzlich auf Schmierstoff zu verzichten.
Hier kommen dann Hybridlager mit Ringen aus hoch überrollfestem Cronidur 30, Käfigen aus PEEK und Kugel aus Si3N4 zum Einsatz. Im Zusammenspiel dieser hochwertigen Werkstoffe, sind Hybridlager hervorragend gerüstet. Dabei konnte trotz erheblich schwierigerer Bedingungen die Lebensdauer im Vergleich mit den bis dahin verwendeten Lösungen drastisch erhöht werden.
Auslegung und Berechnung
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