Igus Inkorporierter Schmierstoff sorgt für leichtgängigen Lauf

Autor / Redakteur: René Achnitz / Stefanie Michel

Als Sondermaschinenbauer hat sich die mba Automation GmbH auf Maschinen für die Produktion und Reparatur von Holzpaletten spezialisiert. In einer neuen Baureihe von kompakten Niet- und Richtmaschine für Düsseldorfer Paletten verwendet das Unternehmen Gleitlager von Igus, die hohe Kräfte aufnehmen und ohne Schmierstoffe auskommen.

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Die von mba entwickelte Richtmaschine baut auf Erfahrungen auf, die mit Fertigungslinien für Paletten gemacht wurden.
Die von mba entwickelte Richtmaschine baut auf Erfahrungen auf, die mit Fertigungslinien für Paletten gemacht wurden.
(Bild: Igus)

Paletten sind im Materialfluss und im Gütertransport das Maß (fast) aller Dinge. Als universelle Ladungsträger werden sie hart beansprucht und müssen dabei im wahrsten Sinne des Wortes „gut in Form“ bleiben, sonst kommt es schnell zu Störungen in automatisierten Förder- und Lagersystemen.

Deshalb ist die Reparatur von Mehrwegpaletten ein fester Bestandteil der Kreislaufsysteme. Es gibt zahlreiche unabhängige Reparaturbetriebe, die sich oft in der Nähe von Großverbrauchern zum Beispiel im Getränkegroßhandel angesiedelt haben. Auch die namhaften Pool-Anbieter haben ebenfalls eigene Reparaturabteilungen in ihren Depots.

Zentrale Voraussetzungen für die Automatisierung erfüllt

Die Palettenreparatur ist körperlich anstrengend, sie folgt immer den gleichen Abläufen und geschieht unter großem Zeitdruck. Damit sind drei zentrale Voraussetzungen für eine sinnvolle Automatisierung erfüllt. Genau diese Aufgabe hat sich die in Kassel ansässige mba Automation GmbH gestellt, und sie kann dabei auf große Erfahrung zurückgreifen, denn das 1999 von Ralph Bernard und Franz Menge gegründete Unternehmen hat sich auf die Entwicklung und Produktion von Maschinen für die Fertigung und Reparatur von Holzpaletten spezialisiert.

Zu den bislang entwickelten Anlagen gehören Richtmaschinen, Nietmaschinen, komplette Fertigungslinien für Paletten sowie Maschinen für die Fertigung von bis zu 2000 Rohrnieten pro Stunde. Diese Niete kommen unter anderem in der Düsseldorfer Palette zum Einsatz – eine Halbpalette, bei der U-Profile aus Blech für die Verbindung von Kufen und Deckbretter sorgen. Diese Palette ist in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie unter anderem als Displaypalette sehr gefragt und kommt häufig als Tauschpalette im Warenverkehr zwischen Lebensmittelherstellern und Supermärkten zum Einsatz.

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