Kabelführung Kabelkanäle fix & fertig für die Roboter-Anlage

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Gleich mehrere Roboter-Fertigungsanlagen sind in der neuen Produktionshalle von MJ-Gerüst geplant. Die Kabelführungen für die rund 100 Meter Leitungen kommen als Baugruppen von Pflitsch.

Seit Anfang der 1970er-Jahre hat sich die MJ-Gerüst GmbH aus Plettenberg im Sauerland auf die Produktion von Gerüsten spezialisiert und ihre Produktpalette stetig erweitert. Seinerzeit startete der Firmengründer mit der Produktion von Gerüstbauteilen etablierter Hersteller. Seit 1985 entwickelt MJ-Gerüst eigene Gerüstsysteme, kompatibel mit marktgängigen Systemen. Die Gerüste lassen sich auch mit Bauteilen anderer Hersteller kombinieren. Der Familienbetrieb mit über 500 Mitarbeitenden zählt zu den drei führenden Gerüst-Herstellern in Deutschland und beliefert Kunden in ganz Europa.

Gefertigt wird am Stammsitz in Plettenberg und seit 2019 im nahegelegenen Industriegebiet Osterloh mit allein 14.000 Quadratmeter Produktionsfläche. Auf dem Grundstück hat MJ-Gerüst im vergangenen Jahr eine weitere Produktionshalle mit 2.400 Quadratmeter errichtet und realisiert dort eine vollautomatisierte Fertigungsstraße mit moderner Kuka-Robotertechnik. Das Vormaterial hat eine Länge von bis zu 9 Meter.

Kabelkanäle für Energie-, Daten- und Pneumatik-Leitungen

Der Bau dieser Fertigungsstraße liegt in der Verantwortung von Jörg Brauhardt, Leiter Konstruktion, Vorrichtungen und Sondermaschinen bei MJ-Gerüst. „Ein Jahr haben die Projektierung und Konstruktion gedauert – wir haben hochwertige Zulieferteile zu einem funktionellen Ganzen kombiniert“, erzählt der Maschinenbauer, der seit elf Jahren beim Gerüsthersteller arbeitet.

Damit die automatisierte Fertigungsstraße funktioniert, muss Brauhardt einige Kilometer Energie-, Daten- und Pneumatik-Leitungen durch die Anlage verlegen. „Wir haben uns für die Bodenmontage entschieden und brauchten dafür ein stabiles Kanalsystem.“ Mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung könne er erkennen, ob eine Lösung gut funktioniere und stabil sei, sagt der Maschinenbauer und zwinkert. Entschieden hat er sich für Pflitsch Industrie-Kanal, der mit seinen unterschiedlichen Dimensionen und Zubehörteilen überzeugt habe, beispielsweise die Deckel mit rutschsicherem Alu-Riffelblech.

„Statt diese Kanalsysteme selbst von Hand an die Maschinenumgebung anzupassen und zusammenzubauen, bestellen immer mehr Kunden unsere Kabelkanäle fix und fertig vormontiert“, erzählt Ralf Paulus, Produktmanager Kanalsysteme bei Pflitsch. So können Fertigungsabläufe besser geplant und Mitarbeiter- und Material-Ressourcen freigesetzt werden. Auch die Bevorratung der Kabelkanäle entfällt, weil Pflitsch die kundenspezifischen Kanalbaugruppen termingerecht anliefert.

„Für uns bedeutet das: Wir haben Pflitsch unseren Anlagenplan und die zu installierenden Kabelmengen zur Verfügung gestellt, und die Experten dort haben den Kabelkanal da hineinkonstruiert mit allen Dimensionen“, erklärt Jörg Brauhardt. Die konkrete Kanalplanung läuft mit dem Planungstool Easy Route. In diesem System sind alle Komponenten der Pflitsch-Kabelkanäle in einer intelligenten Datenbank hinterlegt.

Die benötigten Kanalkomponenten werden im CAD-System dreidimensional zu dem gewünschten Streckenverlauf zusammengesetzt. Die dabei gewonnenen CAD-Daten sind die Basis für Stück- und Bestelllisten sowie die Fertigungsplanung und Produktion. Zusammengefasst liegen die Vorteile für Kunden wie MJ-Gerüst auf der Hand: transparente Kosten, saubere Montage, bessere Planbarkeit, hohe Qualität, reduzierter Lageraufwand und der effiziente Einsatz von Mitarbeitern.

In seinem Kompetenzzentrum Kabelkanal fertigt Pflitsch die Standardkomponenten des Industrie-Kanals in einem modernen und flexiblen Maschinenpark. Die Einzelteile werden dann zu einbaufertigen Baugruppen konfektioniert, inklusive der benötigten Ausbrüche, und des benötigten Kantenschutzes und Trennstege. Ausstattungsdetails wie Kabelverschraubungen werden auf Kundenwunsch vorinstalliert. Selbst Sonderbauteile, wie zur Anbindung des Kanals an den Schaltschrank, und die kundenspezifische Oberflächenbeschichtung werden hier wirtschaftlich umgesetzt.

„Durch eine 100-prozentige Kontrolle stellen wir sicher, dass die Kanalbaugruppe perfekt in die Maschinenumgebung des Kunden passt“, verspricht Produktmanager Ralf Paulus. Die geprüften Kanalkomponenten werden zu handlichen Baugruppen so vormontiert, dass sie in übliche Transportbehälter, Kartons und auf Paletten passen. Damit vereinfacht auch die Lagerung und Disposition beim Kunden.

Kanal-Baugruppen einbaufertig konfektionieren

Die Baugruppen werden inklusive einer umfassenden Dokumentation angeliefert. Die Komplettlieferung aller notwendigen Teile umfasst auch die Befestigungstechnik. „Da die Bauteile durchnummeriert sind, war bei uns die Montage einfach und sicher“, sagt Jörg Brauhardt. So haben die Mitarbeiter den Überblick behalten bei insgesamt rund 100 Meter Kanal und einigen hundert Einzelteilen. Eine Kanalinstallation misst gut 32 m x 13 m pro Fertigungsanlage.

Durchlaufzeit halbieren und bis zu 20 Prozent Kosten einsparen

„Mit unserem Baugruppenservice erreicht der Maschinenbauer in jedem Fall eine optimale, hochwertige Kanalführung durch seine Maschine und Anlage“, meint Produktmanager Ralf Paulus und nennt ein paar Kennzahlen: „Projekterfahrungen zeigen, dass sich bei Kunden die Durchlaufzeiten für die Kabelkanalrealisierung auf die Hälfte verkürzen. Die Kosten werden insgesamt um bis zu 20 Prozent reduziert. Gleichzeitig ergibt sich ein besseres Montageergebnis als bei der Handarbeit.“ Jede einmal geplante Baugruppe lässt sich unter einer Bestellnummer jederzeit wieder zum Fixpreis ordern und kann bei Änderungen der Kundenanlage einfach modifiziert werden. (pf)

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