Pittler Komplettbearbeitung erhöht den Ausstoß und senkt die Kosten
Mit einem Maschinenkonzept zur Komplettbearbeitung lassen sich Durchlaufzeiten deutlich reduzieren. Ein Multifunktionskopf mit Direktantrieb ermöglicht eine simultane Fünf-Achs-Bearbeitung. Er kann Dreh- und Fräsbearbeitungen genauso ausführen wie Bohr- und Gewindeschneidoperationen oder das Wälzschälen.
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In vielen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus werden kleine und mittlere Losgrößen unter hohem Termindruck gefertigt. Besonders bei Bauteilen, die aufgrund ihrer Größe nicht mehr von Hand bewegt werden können, haben die Transport- und Ausrichtzeiten einen erheblichen Anteil an der Durchlaufzeit. Durch eine ausgeklügelte Kapazitätsplanung kann der Durchlauf solcher Teile in der Fertigung optimiert werden. Sie scheitert jedoch spätestens, wenn „Schnellschüsse“, zum Beispiel eilige Kundenaufträge, das System stören.
Gesamtproduktion auf mehrere gleiche Maschinen aufteilen
Es ist deshalb sinnvoll, Fertigungslinien mit Maschinen, die auf große Stückzahlen und wenige Prozessschritte ausgelegt sind, auf kleine und schnelle Fertigungseinheiten umzustellen. Die Maschine wird zu einer kleinen Fabrikeinheit, die dann gegebenenfalls eine Komplettbearbeitung realisiert (Bild 1).
Die Gesamtproduktion wird auf mehrere gleiche Maschinen aufgeteilt, wodurch sich die Produktionsplanungsprozesse deutlich vereinfachen. Dieses Fertigungskonzept ist auch weniger anfällig gegen Maschinenausfälle, da keine gegenseitigen Abhängigkeiten von Maschinen bestehen und weil Engpassmaschinen entfallen. Ein weiterer Vorteil ist die geringere Kapitalbindung und der damit verbundene Platzbedarf in der Fertigung, da keine Halbfertigprodukte mehr in der Fertigung gelagert werden müssen.
Hohes Drehmoment am Multifunktionskopf ermöglicht Messerkopf-Fräsbearbeitung
Alle diese Vorteile sind mit dem Maschinenkonzept zur Komplettbearbeitung der Pittler T & S GmbH umsetzbar. Ausgehend von der gesägten Rohmaterialscheibe findet die Komplettbearbeitung in einer oder maximal zwei Aufspannungen statt. Bild 2 zeigt ein durch Drehen und Fräsen hergestelltes Bauteil, das so komplett auf einer Pittler-Fünf-Achs-Maschine gefertigt wurde. Das hohe Drehmoment am Multifunktionskopf ermöglicht eine Messerkopf-Fräsbearbeitung sowie das Einbringen von Gewinden bis M36.
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