Industriemontage Laserstrahlen erleichtern das Aufstellen und Ausrichten von Werkzeugmaschinen

Während der EMO 2007 stellt Prüftechnik Alignment Systems mit Axalign die neueste Generation hochpräziser Lasermesstechnik für Werkzeugmaschinen vor. Die Produktpalette werde damit um ein System erweitert, das die Vermessung ganzer Werkzeugmaschinen oder Bearbeitungszentren zügig erledigt.

Anbieter zum Thema

AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH

Renishaw GmbH

SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH

PRÜFTECHNIK Dieter Busch AG

Damit werden in einem Gerät mehrere wichtige Aspekte zusammengeführt: Messpräzision kombiniert mit einfachem Handling und Zeitersparnis bei den Messungen und mit der patentierten Optik lässt sich mit Axalign innerhalb kürzester Zeit eine sichere Aussage darüber treffen, ob die Maschine optimal ausgerichtet ist.

Laser-Messsystem erlaubt auch rechtwinklige Messungen

Mit dem neuen Messsystem lassen sich alle industrieüblichen Messungen bequem durchführen. Eine wichtige Neuerung ist dabei, dass Axalign-Linearachsen nicht nur auf Geradheit, sondern darüber hinaus noch auf Rechtwinkligkeit zueinander vermisst. Die orthogonal verlaufenden, sichtbaren Laserstrahlen eröffnen hierbei ein breites Spektrum an Anwendungen. Ergebnisse können damit in deutlich kürzerer Zeit erzielt werden als mit klassischen Verfahren, die auf Messuhren basieren.

Messuhren unterliegen ebenfalls, wenn es um die Ebenheitsprüfung bei Bearbeitungstischen geht. Integrierte Aufstellfüße erlauben ein unkompliziertes Aufbauen des Messsystems innerhalb weniger Minuten. Durch die dreidimensionalen Ergebnisdarstellung werden angehende Probleme und Unregelmäßigkeiten sofort sicher erkannt und können behoben werden, bevor Produktionsschaden entsteht.

Auch Drehmaschinen können genauer vermessen werden

Auch für Betreiber von Drehmaschinen gibt es gute Nachrichten: Axalign ermöglicht die mikrometergenaue Vermessung der Fluchtung von Spindeln oder angetriebenen Werkzeugen. Ein eventuelles Taumeln oder unrunder Lauf durch Lagerschäden werden dabei detektiert und im Messprotokoll ausgegeben. Selbst arretierte Spindeln lassen sich mit Hilfe der sensorinternen Präzisionsdrehvorrichtung auf Fehlausrichtung prüfen.

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