EOS, Plasmo Industrietechnik Online-Prozessüberwachung für die additive Serienproduktion

Redakteur: Stefanie Michel

Mit dem Melt Pool Monitoring entwickelt EOS zusammen mit der Firma Plasmo Industrietechnik eine Online-Monitoring-Lösung für die additive Serienfertigung. Diese Prozessüberwachung soll für die Kunden einen entscheidenden Mehrwert hinsichtlich Risikominimierung und Kostenreduktion darstellen.

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Dr. Thomas Grünberger, Technical Director bei plasmo und Dr. Tobias Abeln, Technical Director bei EOS (v.l.) arbeiten bei der Online-Prozessüberwachung für das für das direkte Metalllasersintern zusammen.
Dr. Thomas Grünberger, Technical Director bei plasmo und Dr. Tobias Abeln, Technical Director bei EOS (v.l.) arbeiten bei der Online-Prozessüberwachung für das für das direkte Metalllasersintern zusammen.
(Bild: EOS)

Bereits Ende 2013 haben EOS und Plasmo Industrietechnik ihre Zusammenarbeit in Form eines Kooperationsvertrages bekräftigt. Ziel der engen Zusammenarbeit ist es, die Online-Prozessüberwachung für das direkte Metalllasersintern (DMLS) weiterzuentwickeln.

Dr. Tobias Abeln, Technischer Geschäftsführer (CTO) bei EOS, betont: „Wir arbeiten schon seit geraumer Zeit erfolgreich mit Plasmo zusammen. Als kompetenter Partner begleiten sie uns mit ihrer Expertise auf dem Gebiet der Fertigungs- und Prozessüberwachung aktiv auf dem Weg in die additive Serienfertigung.“ Dabei liege der Schlüssel für eine erfolgreiche Prozessüberwachung in der Intelligenz des Systems: Aufzeichnen können viele, aber die Daten angemessen zu verstehen und entsprechend auszuwerten bringe den entscheidenden Mehrwert, so Abeln weiter. „Hier wollen wir gemeinsam neue Maßstäbe setzen und freuen uns, mit Plasmo einen optimalen Partner dafür gefunden zu haben.“

Für additive Serienfertigung sind wiederholbare, höchste Bauteilqualitäten entscheidend

Dr. Adrian Keppler, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing (CMO) bei EOS, ergänzt, dass eine nahtlose Qualitätssicherungskette entscheidend dazu beitrage, das Vertrauen in eine neue Technologie zu stärken. Entscheidend auf dem Weg in die Serienfertigung seien wiederholbare, höchste Bauteilqualitäten bei möglichst niedrigen Stückkosten. „Bereits heute bieten wir umfangreiche, dem Bauprozess vor- und nachgeschaltete Qualitätssicherungsprozesse für unsere Systeme an. Mit einer modularen Online-Prozessüberwachung erweitern wir diese Qualitätssicherung um einen weiteren Baustein und stellen auch während unseres durchaus komplexen Bauprozesses eine noch höhere Transparenz sicher. Gleichzeitig geben wir unseren Kunden damit Tools an die Hand, auf die sie ihre eigene Qualitätssicherungskonzepte aufbauen können“, erklärt Keppler.

Plasmo blickt auf 14 Jahre Erfahrung im Bereich Qualitätskontrolle von Laserbearbeitungsprozessen in der Automobil-, Luftfahrt- und metallverarbeitenden Industrie zurück. Deshalb ist sich der technische Geschäftsführer Dr. Thomas Grünberger sicher, dass mit dem Prozesswissen seitens EOS und der eigenen Expertise im Bereich optische Qualitätskontrollsysteme Lösungen entstehen, die den Anforderungen der additiven Fertigung optimal entsprechen. Grünberger: „Unser Monitoring-System fastprocessobserver in Verbindung mit den zugrunde liegenden leistungsstarken Algorithmen eignet sich hervorragend für die extrem hohen Prozessdynamiken der Additiven Fertigung.“

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