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Werkzeuglösungen Optimierte Bearbeitung für Kurbelwelle und Ventilsitze

Quelle: Pressemitteilung 3 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG
Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH
Flow Europe GmbH
Mikron Switzerland AG, Division Tool

Die Weiterentwicklung von Verbrennungsmotoren hält trotz des eindeutigen Trends zur E-Mobilität an. Deshalb ist man weiter auf der Suche nach Optimierungsmöglichkeiten, die Mapal mit neuen Werkzeuglösungen unterstützt.

Die Verdoppelung der Schneidkanten, der Einsatz von PcBN-Hochleistungsschneidstoffen und das robuste Spannsystem resultieren in einer deutlichen Produktivitätssteigerung der Ventilsitzbearbeitung. (Bild: Mapal)
Die Verdoppelung der Schneidkanten, der Einsatz von PcBN-Hochleistungsschneidstoffen und das robuste Spannsystem resultieren in einer deutlichen Produktivitätssteigerung der Ventilsitzbearbeitung.
(Bild: Mapal)

Im Fokus der Automobilbranche stehen stets schnellere Taktzeiten und niedrigere Kosten pro Bauteil. Mit zwei Beispielen aus der Kurbelwellenfertigung und der Ventilsitzbearbeitung zeigt Mapal, wie dies mit der Kombination von Bearbeitungsschritten und innovativen Werkzeugtechnologien erreicht werden kann.

One-Shot Solution zum Bohren und Entgraten

Der Wunsch nach Gewichtseinsparung, um mit weniger bewegter Masse Treibstoff zu sparen, macht auch vor einer klassischen Komponente wie der Kurbelwelle nicht Halt. Um Material abzutragen, zieht sich eine zentrale Erleichterungsbohrung durch das gesamte Bauteil. Bedingt durch die Form der Kurbelwelle, kommt es bei der zerspanenden Bearbeitung zu wiederholten Ein- und Austritten des Werkzeugs in das Material. Wie viele das sind, hängt von der Zylinderzahl des Motors ab.

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