Steuerungen Schnell und sehr präzise zum fertigen Implantat

Die Fertigung medizintechnischer Teile erfordert unterschiedlichste Herstellungsverfahren und Maschinen. Entsprechend leistungsfähig müssen CNC sein, in der Serienfertigung ebenso wie in der Einzelteilfertigung, bei hohen Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte.

Anbieter zum Thema

AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH

isel Germany GmbH

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

FANUC Europe Corporation SA

Die Medizintechnik hat sich seit einiger Zeit zu einem bedeutenden Industriesektor entwickelt, dem allein in Deutschland im Jahr 2008 rund 17,8 Mrd. Euro Umsatz zugerechnet wurden. Tendenz kontinuierlich steigend. Für 2010 wird der Branche ein weltweites Wachstum von rund 9% vorhergesagt.

Medizintechnik wird Wachstumsmarkt

Ein Grund für das Wachstum ist darin zu sehen, dass sich die Welt in einem demografischen Wandel befindet und die Bevölkerung immer älter wird. Dadurch steigt der Bedarf an medizinischer Versorgung. Zudem wachsen die Ansprüche.

Die Anbieter reagieren. Sie investieren jährlich nahezu 10% des erwirtschafteten Umsatzes in Forschung und Entwicklung, was dem Markt zu weiterer Dynamik verhilft.

Die Entwicklungen schreiten auf der gesamten Breite der Medizintechnik voran. Rasante Fortschritte werden bei komplexen Maschinen wie Computertomographen ebenso erzielt wie bei Laborgeräten, zu denen beispielsweise Hochgeschwindigkeitszentrifugen zählen. Auch zahnmedizinische und OP-Instrumente werden permanent verbessert. Ganz zu schweigen von Prothesen und Implantaten, die aufgrund moderner Materialien und Bearbeitungsprozesse mittlerweile über 20 Jahre im menschlichen Körper verbleiben.

Prothetik und Implantate haben großes Innovationspotenzial

Bei der im September 2009 vom VDE (Verband der Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik e.V.) erstellten Studie Medtech 2020 wurden über 600 Fachleute zu den Trends in der Medizintechnik befragt. Ein Ergebnis dieser Umfrage besagt, dass die Bereiche Prothetik und Implantate weiterhin höchste Innovationskraft besitzen. Dort spielt neben der Kunststoffverarbeitung die Metallbearbeitung eine wesentliche Rolle.

Das Fertigungsspektrum ist breit: Es umfasst verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Wirbeln. Standards wie Knochennägel und -schrauben werden in großen Serien hergestellt, während manch diffizile Spezialanfertigung ein Einzelstück bleibt. Eine Herausforderung an Maschine und Steuerung sind die zu bearbeitenden Werkstoffe wie Titan, Kobalt-Chrom oder Keramik, die großes Know-how erfordern, um die gewünschte Präzision und Oberflächengüte zu erreichen.

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