Bildverarbeitung Schnelle Oberflächenkontrolle durch 360°-Ansicht

Eine neue Bildverarbeitungs-Technik eröffnet mittels 360°-Gesamtansicht der Flaschenoberfläche neue Möglichkeiten für die Qualtätskontrolle von Etiketten auf zylindrischen Objekten wie Flaschen bei höherer Identifikationssicherheit.

Anbieter zum Thema

Beckhoff Automation GmbH & Co. KG

HOPPE Unternehmensberatung

SCIO Automation GmbH

Cognex Germany Inc.

Der Getränkemarkt ist in Bewegung. Verbraucher wechseln immer öfter vom reinen Gerstensaft zu Mischgetränken. Diese Entwicklung stellt Getränkeabfüller vor große Herausforderungen, denn die Hersteller diversifizieren ihre Produktpalette. Innovative Markenentwicklung verändert Flaschenformen und Etikettierung. Gewachsene Qualitätsstandards und verkürzte Umrüstzeiten erfordern Anlagen zur Qualitätskontrolle, die neue Leistungspotenziale eröffnen.

Durch die Zusammenarbeit zwischen Weber Systemtechnik aus Wetzlar, Spezialist für die Realisierung moderner Vision-Systeme, und der Syscona Kontrollsysteme GmbH, Freudenberg, wurde eine völlig neue Anlage zur optischen Qualitätskontrolle entwickelt: der Expert-ETK. Die Bildverarbeitungs-Technik stammt von Cognex. Ihr Name: Omni-View.

Flaschenetikettierung – eine wenig zimperliche Aufgabe

Der Expert-ETK erkennt mit Hilfe von Omni-View alles, was die Qualitätskontrolle für Getränkeflaschen erkennen muss. Das Prüfobjekt wird aus unterschiedlichen Richtungen mit mehreren Kameras aufgenommen und die Bilder werden sehr schnell zu einem nahtlosen, unverzerrten 360°-Gesamtbild sehr schnell zusammengefügt. Dieses Bild mit hoher Auflösung wird mit einer Reihe fortschrittlicher Bildverarbeitungs-Werkzeuge präzise analysiert.

In Industrieanlagen zur Flaschenetikettierung geht es wenig zimperlich zu. Hitze, Nässe und Etikettenleim belasten Vision-Systeme stark. Für Hochleistungskameras und Beleuchtungs-Systeme steht immer weniger Platz zur Verfügung, weil die Produktionsanlagen zusehends kleiner werden. Stand der Technik sind oft noch die Einzelkontrollen in den Etikettiermaschinen. Doch diese müssen unter für Vision-Systemen ungünstigen Verhältnissen integriert werden, was zu problematischen und unflexiblen Lösungen führt.

Qualitätskontrolle bisher vom Etikettierprozess getrennt

Deshalb lagerte man die Qualitätskontrolle aus dem Etikettierprozess aus. Möglich macht dies Expert-ETK. Die Kontrolle erfolgt außerhalb der Etikettiermaschine im freien Durchlauf an der unausgerichteten Flasche. Ergebnis: eine Rundum-Inspektion der gesamten Flaschenausstattung bei höchster Identifikationssicherheit und maximaler Flexibilität.

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