Gewindeschneiden Separate Gewindeschneidmaschine bietet wirtschaftliche Vorteile

Autor / Redakteur: Norbert Badstieber / Peter Königsreuther

Auch wenn heute meist CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt werden – für die Gewindeherstellung können solitäre Systeme eine wirtschaftliche Ergänzung sein, denn mit einer integrierten Drehmomentüberwachung ist die prozesssichere Gewindeherstellung durchaus einfacher zu erreichen.

Anbieter zum Thema

Mit einem solitären Systeme ist dank einer integrierten Drehmomentüberwachung die prozesssichere Gewindeherstellung oft einfacher zu erreichen als mit einer CNC-Maschine.
Mit einem solitären Systeme ist dank einer integrierten Drehmomentüberwachung die prozesssichere Gewindeherstellung oft einfacher zu erreichen als mit einer CNC-Maschine.
(Bild: DK)

Viele Unternehmen greifen heute auf moderne CNC-Bearbeitungszentren zurück, wenn es um die Zerspanung von Bauteilen geht. Speziell für die Gewindeherstellung können separat aufgestellte Schneidmaschinen aber eine sinnvolle und wirtschaftliche Ergänzung darstellen: Mit der drehmomentüberwachten Gewindefertigungsmaschine Gewindequick von dk Präzisionstechnik ist die prozesssichere Gewindefertigung problemlos zu machen und insbesondere bei kleinen Gewindedurchmessern, Grundlochgewinden oder schwer zu bearbeitenden Materialien leistet die Gewindequick sehr gute Dienste.

Nur präzise Gewinde optimieren Wuchtsysteme für Schleifmaschinen

Das Unternehmen Dittel Messtechnik, seit Kurzem Teil der Marposs-Gruppe, stellt mit seinen 120 Mitarbeitern in Landsberg am Lech Prozessüberwachungs- und Wuchtsysteme für Werkzeugmaschinen her. Schleifmaschinen namhafter Hersteller werden dort mit Dittel-Systemen ausgestattet, um die Unwucht von Schleifscheiben wirkungsvoll zu kompensieren. Gefertigt werden Hunderte verschiedener Varianten dieser Wuchtköpfe, abhängig von den Einbaumaßen der Schleifmaschinen und den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Auftraggebers.

Bei Dittel werden die Bauteile der Wuchtsysteme auf Dreh- und Fräszentren der neuesten Generation hergestellt. Diese Bearbeitungsanlagen schneiden größere Gewinde ab M4 direkt ins Bauteil. Bei den kleineren Exemplaren kann es aber mit einem Bearbeitungszentrum vorkommen, dass der Gewindebohrer stecken bleibt; das ist besonders bei teuren Werkstücken ärgerlich.

Gewindeschneidmaschinen sind kompakte Tischanlagen

In der Dittel-Fertigung werden kleinere Gewinde zwischen M2,5 und M3 deshalb mit speziellen Gewindeschneidmaschinen gefertigt – so wird das Problem zuverlässig vermieden. Bei den Gewindeschneidmaschinen handelt es sich um kompakte Tischanlagen, die in der Fertigung räumlich direkt neben den CNC-Bearbeitungzentren platziert sind, um kurze Wege zu gewährleisten.

(ID:39312030)