Sicherheitsengineering für lückenlose Maschinensicherheit

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SICK Vertriebs-GmbH

In der Praxis ist das ein komplexes Unterfangen – zumal einige Kunden bereits im Projektierungsstadium ihre Vorstellungen in die Sicherheitsbetrachtungen einbringen. Wie können beispielsweise in selbsterstellten Word- oder Excel-Tabellen die relevanten rechtlichen Vorgaben, also die Volltexte von Normen in der jeweils gültigen Fassung, identifiziert, mit höchster Aktualität berücksichtigt und eingehalten werden?

Mit Safexpert internes CE-Netzwerk aufgebaut

Wie kann gewährleistet werden, dass bei der Risikobeurteilung als Kernstück des gesamten Konformitätsbewertungsverfahrens nichts übersehen wird? Wie kann es über ein workfloworientiertes Netzwerk ermöglicht werden, dass verschiedene Konstruktions- und Projektabteilungen sich gleichzeitig mit dem Sicherheitsengineering beschäftigen und so wertvolle time to market einsparen?

Und wie kann eine lückenlose Dokumentation erstellt werden, die den gesamten Maschinenlebenszyklus abdeckt? Diese und andere Aspekte haben Kohler bewogen, die workflowfähige CE-Kennzeichnungssoftware Safexpert im Unternehmen einzuführen.

Mit Safexpert hat das Unternehmen dafür über die Abteilungen Verkauf, Projektierung, mechanische und elektrische Konstruktion, Qualitätssicherung, Endabnahme und Dokumentation ein internes CE-Netzwerk aufgebaut. Alle Bereiche können gleichzeitig, koordiniert und parallel zum Fertigungsfortschritt der jeweiligen Maschine an integrierten Sicherheitslösungen arbeiten.

Software führt in acht Schritten durch den gesamten Konformitätsprozess

Mit Safexpert sind Maschinenhersteller wie Kohler sowie die späteren Anlagenbetreiber in puncto Maschinenrichtlinie 2006/42/EG auf der sicheren Seite. Die Sicherheitssoftware führt in acht Schritten durch den gesamten Konformitätsprozess bis zum CE-Zeichen:

• Einstufung des Produktes im Sinne der MRL,

• Klärung der Relevanz und Anwendung von Richtlinien,

• Bestimmung der anzuwendenden Normen,

• Risikobeurteilung als Kernstück des gesamten Konformitätsbewertungsverfahrens,

• Zusammenstellung der technischen Dokumentation,

• Klärung der Konformitätsbewertung für Maschinen des Anhangs IV der neuen Maschinenrichtlinie,

• Durchführung der internen Fertigungskontrolle,

• Ausstellung der Konformitätserklärung und Erlaubnis zum Anbringen des CE-Zeichens an der Maschine.

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