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Forschung So wird das Laserauftragschweißen präziser

Von Martin Wolf und Steffen Boley*

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Universität Stuttgart ISW Institut für Steuerungstechnik
Renishaw GmbH
CADFEM Germany GmbH
Fastems Systems GmbH

Das Auftragschweißen mit Draht und Laser bringt einige Vorteile mit sich, etwa günstigere Materialien. Aber es ist nicht so präzise – bisher. An der Uni Stuttgart wird mit einer neuen Drahtzufuhr geforscht. Erste Erfolge zeigen eine hohe Aufbaurate bei hoher Auflösung.

Eine bessere Drahtzufuhr ermöglicht ein genaueres Auftragschweißen. An der Uni Stuttgart wird daran gearbeitet. (Bild: Universität Stuttgart)
Eine bessere Drahtzufuhr ermöglicht ein genaueres Auftragschweißen. An der Uni Stuttgart wird daran gearbeitet.
(Bild: Universität Stuttgart)

Ein verbessertes DED-Verfahren (Directed Energy Deposition, Auftragschweißen) mit Draht und Laser verspricht eine zuverlässige Bauteilfertigung, die sich gegenüber vergleichbaren Verfahren durch eine vielfältige und preisgünstige Materialauswahl und eine hohe Aufbaurate bei hoher Auflösung auszeichnet. Forscher der Uni Stuttgart haben sich der Optimierung der Prozessregelung gewidmet. Das Laserauftragschweißen mit koaxialer Drahtzufuhr vereint die Hauptvorteile der DED-Verfahren (Directed Energy Deposition) mit Draht (im folgenden: Wire-DED) und Pulver (im folgenden: Powder-DED). Das Verfahren beruht auf der Coaxprinter-Optik der Firma Precitec. Sie ermöglicht es, den Draht nicht wie üblich von der Seite zuzuführen, sondern wie beim Pulververfahren in einer Achse mit dem Laserstrahl zu verarbeiten.

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