Brunvoll setzt bereits seit Jahren auf automatisierte Prozesse. Bei einer jüngeren Investition ging es erstmals um den Bereich von komplexen Drehteilen. Hier kam DMG Mori ins Spiel.

Bei der Produktion von Lochplatten für Verdichter muss die sera GmbH bis zu 1.900 Bohrungen in gleichbleibend guter Qualität in den Rohling einbringen. Ein neuer Wechselkopfbohrer verringert dabei deutlich die Bearbeitungszeit und verdoppelt die Standmenge.

Die Stahlproduktion ist weltweit für acht Prozent der CO2-Emissionen verantwortlich. Es gibt alternative Herstellungsprozesse, doch die Investitionen sind hoch und der Weg weit. Zwei Experten geben Einblicke

Mit der Geburt des Tüftlers Ferdinand Porsche nahm alles seinen Lauf. Seine Nachkommen kontrollieren heute einen der weltgrößten Autokonzerne. Wer steht künftig an der Spitze der Dynastie?

Das Automotive Center Südwestfalen in Attendorn treibt seit mehr als einem Jahrzehnt als Forschungseinrichtung und Dienstleister der Zulieferindustrie und OEM die Verwirklichung effizienter, nachhaltiger und fortschrittlicher Produktionsverfahren voran. An einer Servopresse kommt dabei auch „Smart Stamp“ vin ifm zum Einsatz, eine Software zur Pressenüberwachung.

Wie gestaltet sich künftig die Arbeit in der Prozess- und Fertigungsindustrie? Und was bedeutet das für die Menschen, die hier tätig sind? Darüber geben eine Reihe aktueller Untersuchungen Auskunft. Der Software-Hersteller Augmentir hat aus ihnen 6 Trends für 2025 abgeleitet, gestützt durch eigene Projekterfahrung.

Für DMG Mori ist der Generationenwechsel von zentraler Bedeutung. Im Gespräch mit MM Maschinenmarkt erläutert Irene Bader, Vorständin von DMG Mori, wie das Unternehmen diese Herausforderung strategisch anpackt.

Der Beitrag zeigt, worauf es beim Hochdruck-Wasserstrahlentgraten in der Praxis ankommt und wie sich daraus anwendungsspezifische Prozesslösungen ableiten lassen.

Die Lasermaschine ausschließlich mit Wasser kühlen? Das klingt großartig – und ist möglich! Der Eco Cooler von Trumpf kommt komplett ohne F-Gase aus und spart bis zu 80 Prozent Energie. Das Schwarzwälder Familienunternehmen Krämer hat den neuen Kühler im Einsatz und profitiert gleich mehrfach.

Wenn Standardverfahren scheitern, fängt der Spaß für Metaxon erst an. Durch eine neue Frässtrategie optimiert das Start-up die Bearbeitung massiver Bauteile – prozesssicher und nachhaltig.