Um eine Weiterentwicklung des Bolzenschweißens handelt es sich beim Weldfast-Verfahren. Damit können Anbauhalter für Kabel und Leitungen im Pkw ohne Befestigungsflansch und in einem Arbeitsschritt positioniert und per Lichtbogen an die Karosserie geschweißt werden.

Produktionsnetze sind meist komplex aufgebaut und dadurch störanfällig. Für die sichere Vernetzung von Produktionsmaschinen und Anlagen setzt ein Unternehmen in Österreich auf ein Konzept mit abgeschotteten Produktionszellen und dezentralen Industrie-Firewalls. Ein darauf folgender Virenangriff konnte verhindert werden.

In Fertigungsbetrieben stehen Maschinen unterschiedlichsten Baujahres und unterschiedlichster Ausstattung. Hinzu kommen verschiedene IT-Systeme, Plattformen und Datenquellen. Um diese Informationen zur Optimierung der Produktion und für Predictive Maintenance zu nutzen, sind einheitliche Datenmodelle nötig.

Für einen Gasröhrenspeicher waren insgesamt 540 Rohre mit einer Gesamtlänge von rund 8700 m, einem Durchmesser von 1520 mm und einer Wandstärke von 19,4 mm zu verschweißen. Die Verfahrenswahl fiel auf das Orbitalschweißen. Es wurden reproduzierbare Ergebnisse auf hohem Qualitätsniveau mit geringer Nahtüberwölbung erzielt.

Um eine Verzahnungsmaschine automatisch mit Werkstücken zu versorgen, wurde eine Lösung aus zwei Standard-Automationssystemen gewählt. Die Zusammenarbeit von Maschinenachsen, Ladeeinheit und Roboter ermöglicht es, eine Zykluszeit von 7,5 s zu erreichen.

Mit der Anschaffung energieeffizienter Anlagen ist für Industriebetriebe oft ein hohes finanzielles Risiko verbunden. Wir haben Ihnen verschiedene Fördermöglichkeiten zusammengestellt, die Ihr Investment abfedern.

Wenn Betriebe ihre Fertigung erweitern, muss die Druckluftversorgung mitwachsen. Dabei entstehen oft dezentrale Inseln. Die Folge: mehr Aufwand und weniger Prozesssicherheit für die verantwortlichen Entscheider. Lesen Sie hier, wie ein Leipziger Unternehmen dieses Problem gelöst hat und jährlich 35.000 Euro spart.

RFID gewinnt in der Industrie immer weiter an Bedeutung. Zunehmend werden damit auch komplexe Prozesse Schritt für Schritt revolutioniert. Bei der Buchung von Warenbewegungen in der Produktion kann RFID in Kombination mit dem traditionellen Kanban-Kreislauf den Aufwand reduzieren.

Der Informationsfluss zwischen Fertigungssteuerer und Werker beeinflusst die Qualität der Produktionsplanung und -steuerung wesentlich. Innerhalb des Projektes „Mobitep“ wurde ein mobiles Informationssystem entwickelt, um eine Kommunikation zwischen den Beteiligten in Echtzeit zu realisieren.

Eine produktive Füge- und Verbindungstechnik ist ein Schlüssel zur erfolgreichen Produktion in vielen Branchen. Schweißsysteme als roboter- oder handgeführte Enabler spielen dabei eine wichtige Rolle. Ein schweißtechnisch führendes Unternehmen kann nun auch fürs Kleben und Dosieren erste Alleinstellungsmerkmale vorweisen.