Digitalisierung, IoT, Industrie 4.0. Das sind die Buzzwords unserer Zeit. Jedes Unternehmen will digital werden - irgendwie. Mit Starterkits geht das sogar per plug and play - angeblich. Doch wie weit ist die vierte industrielle Revolution wirklich? Was funktioniert, was nicht? Welche neuen Geschäftsmodelle gibt es? Beim Reality Check 4.0 kamen bereits realisierte I4.0-Projekte auf den Prüfstand.

Auf der AMB 2016 stellte Mapal mit der Plattform c-Com ein unabhängiges Werkzeugmanagement vor. Mitte des Jahres hat der Werkzeugspezialist nun die c-Com GmbH als unabhängiges Unternehmen innerhalb der Mapal-Gruppe gegründet.

Sechs bis acht Wochen Durchlaufzeit für die Planung und den Bau von komplexen Schaltanlagen: Das ist nur möglich durch eine weitestgehende durchgängige und automatisierte Elektroplanung. Ein Schaltanlagenbauer zeigt, wie das funktioniert.

Immer mehr Drohnen bewegen sich im deutschen Luftraum. Die Systeme können nicht nur den Flugverkehr gefährden, sondern auch eine Bedrohung für Großveranstaltungen, Stadien, Forschungszentren oder auch Rechenzentren darstellen. Es ist also wenig verwunderlich, dass verschiedene Akteure inzwischen Abwehrmaßnahmen entwickeln. Wir geben einen ein Überblick über aktuell verfügbare Erkennungs- und Abwehrsysteme.

Wie weit die Unternehmen bei Predictive Maintenance, einem Baustein bei der Umsetzung von Industrie 4.0, gekommen sind und welche Bedeutung Service zukünftig hat, zeigt Studie vom VDMA und der Deutschen Messe.

Im Rahmen von Automatisierungsprojekten konnte man mit dem Automation Builder von ABB schon eine Maschine oder Anlage konfigurieren, programmieren und auf Fehler testen – zunächst virtuell, dann in der Realität. Um auch die Optimierung einer realen Anlage zu ermöglichen, kooperiert ABB jetzt mit Copa-Data.

Im Fokus des dreitägigen EBM-Papst-Innovationsforums unter dem Motto „Vernetzt denken. Zukunft gestalten.“ standen die neuesten Entwicklungen und Konzepte in den Bereichen Lüftungs-, Klima- und Kältetechnik sowie Vernetzungslösungen. Insgesamt 225 Teilnehmer folgten diskutierten in Mulfingen über die neuesten Entwicklungen.

Als Schnittstelle zwischen Werkzeug und Arbeitsspindel muss die Werkzeugaufnahme einen schnellen Werkzeugwechsel und Präzision bei der Fertigung des Werkstücks garantieren können. Hier beleuchten wir drei unterschiedliche Hohlschaftkegel (HSK).

Das BMW-Werk München verfügt ab sofort über eine der laut Unternehmen modernsten Lackierereien der Automobilindustrie. Die Anlage ist mit Investitionen von mehr als 200 Mio. Euro Teil eines Zukunftspaketes für das Werk. Bis Ende 2017 fließen rund 700 Mio. Euro in die Modernisierung des BMW-Stammwerks.

Die vorausschauende Wartung soll den Unternehmen helfen, mit ihren Maschinen mehr Effizienz und eine höhere Produktivität zu erzielen. Studien zeigen einen Rückgang der Wartungskosten bis 30 % und bis 70 % weniger ungeplante Stillstände. Und das Beste: Mittlerweile haben sich die Hersteller von Zulieferteilen darauf eingestellt und bieten schon die dazu notwendigen Produkte an.