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Das Pulverauftragschweißen mit Laser ermöglicht es, in präzisen Geometrien fein strukturierte Funktionsschichten aus härtbaren, zähen oder verschleißfesten Werkstoffen aufzutragen. Bild: Precitec (Archiv: Vogel Business Media)
Laserbearbeitung

Lasertechnik zum Härten und Auftragsschweißen an großen Bauteilen

Im Markttrend liegt das Fünf-Achs-Laserbearbeitungszentrum bei BR TEC Bühler im schweizerischen Turbenthal. Die Anlage bietet alle Vorteile des Lasers und hat zwei Besonderheiten. Zum einen lassen sich auf ihr fein gegliederte Funktionsbereiche selbst bei sehr großen Werkstücken gezielt dreidimensional per Laser beschichten und härten. Zum anderen kann sie auch kleine Stückzahlen oder gar Einzelstücke wirtschaftlich bearbeiten.

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Der neu entwickelte Stufenumformautomaten Paust36 der Firma Raster-Zeulenroda Werkzeugmaschinen GmbH. Bild: Raster-Zeulenroda (Archiv: Vogel Business Media)
Raster-Zeulenroda

Presse mit angepasstem Arbeitsraum für IWK-Werkzeuge

Raster-Zeulenroda stellt auf der Messe Euroblech 2010 eine neue Stufenpresse mit angepasstem Arbeitsraum für den Einsatz von Werkzeugen des ehemaligen Pressenanbieters IWK vor. Die Presse beinhaltet Systeme, wie die pneumatischen Ausstoßer im Stößel mit mechanischer Rückhaltung, Einzelwerkzeugträger im Pressenstößel mit Spindelverstellung, pneumatische Zieheinrichtungen im Pressentisch sowie ein integriertes mechanisches kurvengesteuertes Transfersystem.

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Bild 5: Eine Kompressor-Einschaltsteuerung aus einer Wochenschaltuhr und einem motorbetätigten Kugelhahn sorgt dafür, dass im Labor jederzeit Druckluft zur Verfügung steht, ohne den Energieverbrauch unnötig zu erhöhen. Bilder: GEK Kompressortechnik (Archiv: Vogel Business Media)
Kompressorsysteme

Einfaches Automatisierungskonzept senkt Betriebskosten einer Druckluftanlage

Mit einfachen Mitteln lassen sich Energieeffizienz und Komfort bei Druckluftanlagen miteinander verbinden. Die nachfolgend beschriebene Anwendung zeigt, wie Energie und Druckluft mit kostengünstigen und handelsüblichen Komponenten eingespart werden können. Komponenten wie ein motorbetätigter Kugelhahn oder eine Wochenschaltuhr können bereits ausreichen, um die Energieeffizienz zu erhöhen.

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Mit „Ideen aus Rohren“ zeigt ein mittelständisches Unternehmen, dass das Rohrbiegen von Präzisionsrohren auch ohne Schmierstoff möglich ist. Bild: Kuhn (Archiv: Vogel Business Media)
Rohrbiegetechnik

Schmierstofffreies Biegen von Präzisionsrohren mit Kunststoffen

Versuchsreihen bei einem mittelständischen Rohrbearbeiter beweisen: Ein schmierstofffreies Biegen von Präzisionsrohren ist durch die Verwendung von Werkzeugelementen aus Kunststoffen möglich. Die bei diesen hohen Belastungen zur Anwendung kommenden Kunststoffe basieren auf hochfesten Kunststoff-Formulierungen eines Lieferanten, die speziell für Werkzeuge aus Kunststoffen entwickelt wurden.

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Bild 1: Die eigens für Hauptwellen von Windenergieanlagen entwickelte Axialdichtung HRC1 hält um ein Vielfaches länger als bislang übliche Elastomerdichtungen. (Bild: SKF)
SKF

Hightech-Dichtung macht Windkraftanlagen robuster

Windkraftanlagen sind oft extremen Belastungen ausgesetzt. Dementsprechend hoch sind die Anforderungen an den Maschinenraum in der Gondel, darunter auch an die Hauptwellen. Eine dafür entwickelte Axialdichtung erhöht die Zuverlässigkeit von Windenergieanlagen und verringert hohe Instandhaltungskosten.

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