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Honeycomb-Halbzeuge in vielerlei Ausprägung und Stärke sind im modernen Leichtbau als Kernmaterial gern genommene Komponenten. Um diese durchaus nicht leicht zu bearbeitenden Werkstoffe präzise und wirtschaftlich auf Sollkontur zu bringen, hat die Geiss AG aus Seßlach CNC-Anlagen entwickelt, die diverse Honeycombs mithilfe ultraschallangeregter Klingen und Fräswerkzeugen schneiden können – auch in 3D. (Geiss ttt)

Honeycombs mit Ultraschallklinge und Fräser präzise konturieren

In Zeiten des Leichtbaus setzen Branchen, wie Aerospace oder der Schiffbau auf sogenannte Honeycomb-Sandwiches. Damit diese plattenartigen Materialien einsatzfähig sind, müssen sie mechanisch auf Sollkontur geschnitten werden. Die Kombination aus Fräsen und Ultraschallschneiden garantiert dabei die wirtschaftlichste und flexibelste Bearbeitungsoption.

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Wie sich der Umformtechnikmarkt aus Sicht der Pressen- und Anlagenbauer darstellt und wie sie darauf mit neuen Pressenkonzepten reagieren, erfahren Teilnehmer der Konferenzen  „Neuere Entwicklungen in der Blechumformung“ und „Neuere Entwicklungen in der Hydroumformung“. (Bild: Schuler)
Konferenzen

Blech- und Hydroumformung bieten viele Neuheiten

Die Konferenzen „Neuere Entwicklungen in der Blechumformung“ und „Neuere Entwicklungen in der Hydroumformung“ bieten einen aktuellen Überblick über Trends in den beiden Bereichen. Im Rahmen mehrerer Sessions werden Prozesssimulation, neue Werkstoffe, Warmumformung, Werkzeug und Prozesstechnik sowie künftige Bauteilanforderungen beleuchtet.

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