Variantenvielfalt bei Produkten zwingt Gießereien zur Flexibilität

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Schages GmbH & Co.KG

Franke GmbH

JESSBERGER GmbH

NGT produziert Aluminium- und Messingteile im Kokillengussverfahren. Auf der Grundlage von Aluminium werden Losgrößen von 50 bis 5000 Stück und Teilegewichte bis 20 kg realisiert (Bild 4). Im Messingguss sind es bis zu 1000 Stück mit Gewichten von 50 g bis 5 kg. Zu den jüngsten Erweiterungen von NGT gehören eine eigene Härterei und ein CNC-Bearbeitungszentrum – seit Mai 2010.

Letztendlich wurden bei GIF die aufgrund der Prozesse erforderlichen Veränderungen an den Gehäuseaußenkonturen vorgenommen und spezielle Wechsel- und Aufsatzteile für die Pumpen entwickelt, um das Fließverhalten der Metallschmelzen in den Werkzeugen zu verbessern sowie Kerne und Hinterschneidungen als Kostenfaktor – wo immer möglich – zu vermeiden.

So wurde bereits beim Grundgehäuse die Integration eines vierten Fußes mit Bohrung vorgesehen, um Kosten für ein zweites Modell zu vermeiden. Hilfestellung gab es auch bei der Gehäuseteilung. Auf diese Weise ließ sich zum Beispiel eine Gratbildung im Außen- und Innenbereich des Pumpengehäuses vermeiden, die eine mechanische Nachbearbeitung erforderlich gemacht hätte.

Gießtechnische Bauteiloptimierung erhöht Qualität und Wirtschaftlichkeit

Die erarbeiteten Maßnahmen zur Konstruktionsoptimierung in Abhängigkeit von den jeweiligen Gießverfahren wurden bei den Pumpengehäusen eins zu eins umgesetzt. Ziel ist es, einen Mehrfachnutzen für die Kunden zu schaffen.

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