Was Sie über Energieeffizienz wissen sollten

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Schlüssel zur Effizienz

Wird Automatisierung zur Schlüsseltechnologie für Energieeffizienz? Dieser Meinung ist zumindest Gunther Windecker, der am BASF-Stammsitz Ludwigshafen das Energiemanagement-Team leitet. Für ihn ist Regelung nicht nur Prozessführung, sondern grundlegende Voraussetzung für alle nachfolgenden Effizienzmaßnahmen. Dabei sei es essenziell, Ziele und Maßnahmen ebenso wie die Performance deutlich zu visualisieren. Wenn auf diese Weise die Bedienmannschaft ins Boot geholt werden könne, umso besser.

Doch was nutzen gute Vorsätze, wenn Sie nicht umgesetzt werden? Tatsächlich – gab mancher Teilnehmer unter vorgehaltener Hand zu – gilt für viele Unternehmen eine magische Zahl: Drei Jahre. Auch eine Studie des ZVEI und Siemens kommt zu dem Schluss, dass Investitionen, die nicht innerhalb dieser kurzen Zeitspanne ihre Kosten amortisierten, häufig nicht angegangen würden. Und was für inhabergeführte KMUs drängend ist, wird für renditegetriebene Großkonzerne zum echten Problem.

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Energiesparen konkret

Effizienzpotenziale, die sich rechnen:

Neben dem „großen Wurf“ sind es häufig naheliegende Schritte, die helfen können, Energieeffizienzpotenziale auszuschöpfen und Strom, Wärme, Druckluft und nicht zuletzt bares Geld zu sparen.

Gerade wenn Renditeziele und Erwartungen der Shareholder bei strategischen Entscheidungen mitberücksichtigt werden müssen, raten Experten, mit Maßnahmen zu beginnen, die sich schnell amortisieren – auch wenn das Einsparpotenzial vielleicht zunächst überschaubar scheint:

Schon nach weniger als einem Jahr amortisieren sich organisatorische Maßnahmen, wie das Abschalten nicht benötigter Aggregate in Pausenzeiten oder die Anpassung der Leistung an den tatsächlichen Produktionsbedarf (z.B. „Genügen zwei Pumpen statt drei?“)

Innerhalb eines Jahres rechnen sich Investitionen in Lichtsteuerung und energieeffiziente Beleuchtung

In weniger als zwei Jahren kann eine neue, maßgeschneiderte Mess-, Steuer- und Regeltechnik ihre Kosten wieder einspielen – z.B. durch die punktgenaue Ansteuerung von Motoren und Aggregaten

Wärme- und Kälteanlagen genauso wie Heizdampfleitungen können durch löchrige, undichte oder fehlende Isolation zu echten Energie- und Kostenfressern werden. Bereits innerhalb von zwei Jahren haben sich Investitionen in Isolation oder Dampfsperren typischerweise bezahlt gemacht.

Einer der größten Energiefresser in der Prozessindustrie ist die allgegenwärtige und häufig extrem verlustbehaftete Druckluft. Wer hier Undichtigkeiten an Rohren und Kompressoren beseitigt oder die Druckluftstufen dem tatsächlichen Bedarf anpasst, kann häufig innerhalb von zwei Jahren die Früchte seiner Arbeit ernten.

ZVEI bietet Online-Toll zur Berechnung der Lebenszykluskosten

Dabei heißt Energiesparen längst nicht mehr verzichten: Alle Beteiligten waren sich einig, dass Effizienz nicht nur eine politische Forderung ist, sondern wirtschaftliche Notwendigkeit – und zwar eine, die sich bezahlt macht. Wer sich jetzt die Frage nach den Lebenszykluskosten stellt, ist schon auf dem richtigen Weg – auch hier gibt es konkrete Hilfestellung: So bietet der ZVEI ein kostenloses Online-Tool zur Berechnung der Lifecycle-Costs, das herstellerneutral Projektalternativen und Effizienzmaßnahmen bewertet. Noch ein Beispiel fürs Lernen von den Besten.

Dieser Beitrag wurde unter dem Redakteur Dominik Stephan in dem Fachmagazin PROCESS veröffentlicht.

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Energy Excellence Forum 2014

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