Wissensmanagement verbessert Qualität von Kugelgewindetrieben

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Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn GmbH

Treston Deutschland GmbH

JESSBERGER GmbH

BLIS Kugelgewindetriebe GmbH

Diese Verbesserungen durch ein systemgestütztes Wissensmanagement im Bereich des Werkzeugeinsatzes wurden in einem gemeinsamen Entwicklungsprojekt des PTW Darmstadt und der Blis Kugelgewindetriebe GmbH im praktischen Einsatz nachgewiesen.

Spindeln der Klasse T1 mit Hartwirbelprozess fertigen

Das Unternehmen hat sich seit 1997 auf die Fertigung hochpräziser Kugelgewindetriebe mithilfe der Hartwirbeltechnik spezialisiert. Die Kernkompetenz liegt dabei in der Produktion großer präziser Kugelgewindetriebe der Klassen T5 bis T1 nach individuellen Kundenvorgaben, die besonders in schweren Werkzeugmaschinen weltweit eingesetzt werden.

Über Jahre wurde der Hartwirbelprozess so weit entwickelt, dass inzwischen Spindeln der Klasse T1 gefertigt werden können. Somit hat das Hartwirbeln das Gewindeschleifen hinsichtlich Präzision und Oberflächenqualität erreicht. Durch den Einsatz entsprechender Maschinen lassen sich Kugelgewindetriebe bis zu 20 m Länge und bis zu einem Durchmesser von 200 mm herstellen. Kugeldurchmesser von 30 mm sind entsprechend möglich. Solche Spindeln können Lasten bis zu 600 t tragen (Bild 2).

Jedes einzelne Werkzeug wird mit seinen Eigenschaften erfasst

Innerhalb eines Kooperationsprojektes von Blis und des Instituts für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) der Technischen Universität Darmstadt wurde nun eine Wissensdatenbank entwickelt, die es ermöglicht, alle fertigungsrelevanten Informationen (Werkzeuge, Schnittdaten, Qualitätsdaten) zu dokumentieren sowie gezielt bei der Planung neuer Aufträge zu nutzen und den kontinuierlichen Verbesserungsprozess schneller voranzutreiben.

Durch die Integration eines Werkzeugmanagements ist nun ein sehr genaues Controlling der Werkzeugkosten möglich, auch wenn die Werkzeuge zur Bearbeitung verschiedener Aufträge genutzt wurden und mehrere Nachschliffe durchlaufen haben.

Jedes einzelne Werkzeug wird mit seinen Eigenschaften erfasst und liefert die wesentlichen Einsatzdaten über seinen Lebenszyklus in strukturierter Form in der Datenbank ab, wo diese für gezielte Analysen zu Verfügung stehen.

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