Gertriebefertigung AMK Tornado kauft Rotations-Formschleifmaschine von Mikromat

Höchste Genauigkeit bei weitgehender bedienarmer Fertigung von Schneckenrotoren waren Forderungen des Berliner Getriebeherstellers AMK Tornado. Wegen guter Erfahrungen mit einer älteren Mikromat-Gewindeschleifmaschine fiel die Investitionsentscheidung zugunsten einer Mikromat-Rotationsformschleifmaschine 5G in voller Ausbaustufe.

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Fastems Systems GmbH

Weil Technology GmbH

G+K Umformtechnik GmbH

MIKROMAT GmbH

Um die Kosten in der Fertigung so gering wie möglich zu halten, war der Einsatz einer unabhängigen Be- und Entladestation zwingend notwendig. Basis ist die Grundmaschine der gerade fertig entwickelten neuen Baureihe Mikromat-Rotations-Formschleifmaschinen. Optimierung von Genauigkeit (erreichbare Qualität ISO 1), Flexibilität, Universalität und Produktivität standen im Vordergrund. Das Projekt bot Gelegenheit, den Baukasten hinsichtlich Automatisierung und Effektivitätserhöhung auszubauen. Gleichzeitig ermöglicht der konsequent modulare Aufbau sehr kurze Lieferzeiten.

Be- und Entlade-Automatisierung sorgt für hohe Produktivität

Durch das automatische Be- und Entladen wird eine hohe Effektivität bei der Werkstück-Beschickung erreicht. Die bisher bekannte stabile Lösung eines Teilewechsels als Top-Lader ist inzwischen technisch überholt. So wird nunmehr eine Side-Board-Variante eingesetzt, bei deren Anwendung sich eine Reihe von Vorteilen und Möglichkeiten ergeben.

Im Wesentlichen sind das der geschlossene Arbeitsraum mit externer Warteposition, der den öl- und schleifnebelfreien Werkstückwechsel ermöglicht, die schnellere Be- und Entladung für symmetrische und asymmetrisch gespannte Werkstücke sowie die eigene Bedienoberfläche mit background programming und Datenbanksystem zum Speichern und Laden der Werkstücke.

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