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Mit dem für den oberen Revolver optional erhältlichen Werkzeugantriebssystem Dual Drive wird mit zwei getrennten Antriebssträngen die Drehzahl für das Folgewerkzeug hauptzeitparallel hochgefahren, während mit dem aktuellen Werkzeug noch zerspant wird. Das neue Werkzeug wird dann unter voller Drehzahl in die Bearbeitungsposition geschaltet. Damit werden nicht nur Nebenzeiten reduziert, auch die angetriebenen Werkzeughalter erfahren somit eine deutlich längere Lebensdauer.

Duale Funktion des unteren X/Z-Schlitten

Der untere Kreuzschlitten mit Schlittenwegen von ebenfalls X = 140 mm und Z = 300 mm hat neben seiner Funktion als unterer Werkzeugrevolver, mit 9 Stationen und identischer Funktionalität wie der obere Werkzeugrevolver, zusätzlich die Funktion einer einschwenkbaren Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung der Werkstücke. Die Schwenkbewegung der Gegenspindel wird dabei über die CNC-Revolverschaltachse (H-Achse) ausgeführt. Damit steht bei der TNK42 eine in drei Achsen (X/H/Z) verfahrbare Gegenspindel mit C-Achse zur Verfügung, die mit 7000 min^-1 (maximal 12 kW und 22,5 Nm) und 42 mm Spindeldurchlass uneingeschränkte Gegenspindeltechnik ermöglicht.

Die Verlustwärme, die in den Spindeln, im Schaltschrank und im Hydraulikaggregat entsteht, wird über einen zentralen Flüssigkeitskreislauf aus der Maschine abgeleitet. Eine in die TNK42 integrierte Wasserschnittstelle ermöglicht zwei Lösungen zur Wärmeabfuhr: entweder den Anschluss an ein lokales Kühlaggregat oder an eine zentrale Kühlanlage.

Zuverlässige und leistungsfähige Steuerung

Die auf die Traub TNK42 zugeschnittene CNC-Steuerung Traub TX8i-s ist auf Basis der Traub-TX8i-Reihe aufgebaut und verbindet Leistungsfähigkeit mit hoher Zuverlässigkeit. Der Vorteil: Es kann auf die Komponenten der bewährten TX8i-Reihe zurückgegriffen werden. Kundenanforderungen und Anwenderbedarfe konnten daher optimal abgebildet werden und in die Entwicklung mit einfließen.

Die Anzeige der Daten erfolgt über ein 15-Zoll-LCD-Display, die Eingabe direkt über eine separate Ascii-Tastatur. Ein 64-Bit-RISC-Prozessor und ein zusätzlicher PLC-Hochleistungsprozessor verarbeiten die Daten schnell und unterstützen kurze Fertigungszeiten. Der bekannte Traub-Programmierkomfort wurde auch für die TNK42 umgesetzt und steht im vollen Umfang zur Verfügung.

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