Diese Neuheiten sind auf der Formnext 2022 zu sehen

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Neue 3D-Drucker-Komponenten

Flexibles System zur Prozessgasreinigung beim Laserschmelzen

ULT präsentiert mit dem AFM 200 ein neues Anlagenkonzept zur Prozessgasreinigung. Das System mit kleinem Bauraum basiert auf einem modularen Konzept, dass auf nahezu alle technischen Anforderungen beim metallischen 3D-Druck (LPBF - Laser Powder Bed Fusion) und skalierbare Luftmengen angepasst werden kann. Weiterer Vorteil ist das kontaminationsfreie Filter- und Pulverhandling, d.h. Mitarbeiter kommen zu keinem Zeitpunkt mit Pulvern oder Kondensaten in Kontakt. Optional bietet das System den Einsatz einer neu entwickelten Anlagensteuerung an und ermöglicht so eine schnelle Anbindung an den LPBF-3D-Drucker. Halle 11, Stand B18

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AIM3D (Halle 12.1, Stand E81): Mit dem neuen Voxelfill-Ansatz werden Bauteile beim Composite Extrusion Modeling nicht mehr ausschließlich schichtweise aufgebaut, sondern – durch den Einsatz von sogenannten Voxeln – als Volumenbereiche schichtübergreifend gefüllt. Dabei müssen nicht alle Voxel in einer Ebene gefüllt werden.(Bild: AIM3D)

Grob-Werke (Halle 11.0, Stand C51): Die GMP300 stellt endkonturnahe Aluminiumbauteile im Liquid Metal Printing (LMP) her. Der 3D-Drucker ist mit einer 3-Achs-Kinematik ausgestattet. Die inerte Atmosphäre dient dem Schutz des Bauteils vor Oxidation und garantiert gleichbleibend gute Materialeigenschaften.(Bild: Grob-Werke)

Desktop Metal (Halle 12.0, Stand D101): Der neue Sand-3D-Drucker S-Max Flex kombiniert einen preisgünstigen Industrieroboter mit einem neuartigen Endeffektor-Druckkopf.(Bild: Desktop Metal)

Boston Micro Fabrication (Halle 11.1, Stand B38 ): Der 3D-Drucker „microArch S230“ kann Kunststoffbauteile mit einer Auflösung von bis zu zwei Mikrometern fertigen und besitzt ein maximales Bauvolumen von 50 x 50 x 50 Millimetern. Er arbeitet nach dem Verfahren der Projektions-Mikro-Stereolithografie (PµSL).(Bild: BMF)

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Neu entwickelter blauer Laser für Lasertec-DED-Hybrid-Maschinen

DMG Mori hat für seine Maschine „LASERTEC 65 DED hybrid“, welche das Laserschmelzen und die Fräsbearbeitung in einer Maschine kombiniert, einen blauen Laser neu entwickelt. Der Laser hat eine Wellenlänge von 450 nm und zeichnet sich durch ein deutlich besseres Absorptionsverhalten gegenüber Infrarotlicht aus. Durch den blauen Laser wird die Verarbeitung von Kupfer ermöglicht. Aufgrund seiner guten Wärmeleitfähigkeit verleiht das Metall zum Beispiel Spritzgussformen und Umformwerkzeugen verbesserte Kühleigenschaften. In der Luft- und Raumfahrttechnik kommt es – als Bi-Metall mit Nickelbasis-Superlegierungen – in Hitzeschildern von Raketendüsen zum Einsatz. Die guten Gleiteigenschaften von Buntmetall ermöglichen darüber hinaus neue Anwendungen – beispielsweise kupferbeschichtete Gleitlager in Windkraftanlagen. Halle 12.0, Stand D139

Verschlussdüse für den FDM-Druck von Schäumen

Bisher war es problematisch, Schäume mit geringer Dichte additiv im FDM-Druck zu verarbeiten. Das Fraunhofer IPA hat für diese Anwendung eine Verschlussdüse entwickelt, die den Materialfluss an vorgegebenen Stellen automatisch unterbricht. Der Extrudermotor befördert das Filament aus Kunststoff zur Düse, die durch einen Federmechanismus verschlossen ist. Kurz oberhalb der Düse passiert das Filament ein Heizelement. Der Kunststoff schmilzt, wird flüssig und sammelt sich in einem Hohlraum innerhalb der Düse. Ab einem gewissen Innendruck drückt die Schmelze eine Hohlnadel, durch die das Filament zuvor selbst befördert wurde, und somit die Feder nach oben. Die Düse öffnet sich und der Kunststoff fließt aus ihr. Gestoppt wird der Materialfluss, indem die Fördereinheit kein Material mehr in Richtung Heizelement befördert. Der Hohlraum entleert sich, der Druck nimmt ab, die Feder schiebt die Hohlnadel wieder nach unten und verschließt so die Öffnung der Düse. Halle 11.0, Stand D51

Substrate Tilt Frame für den 2PP-3D-Druck

Je größer eine mit der Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP) gedruckte Struktur, desto mehr beeinträchtigen kleinste Unebenheiten des Druckmaterials die Präzision des Endprodukts. Up Nano hat deshalb einen kippbaren Rahmen entwickelt, der Unebenheiten im Sub-Mikrometer-Bereich ausgleichen kann. Der sogenannte Substrate Tilt Frame ermöglicht die Korrektur von Substratunterschieden im Mikrometer-Bereich. Die Korrekturwerte werden dabei durch den Nano-One-Autofokus ermittelt, der an drei Punkten des Substrats Höhenmessungen vornimmt. Anhand dieser Messungen werden die Korrekturwerte berechnet. Für die eigentliche Justierung stehen zwei Versionen des Substrate Tilt Frame zur Verfügung: Eine manuelle Version, die hochpräzise Korrekturschrauben bietet, und eine automatische Version, bei der softwaregesteuerte Präzisionsmotoren für die Korrektur eingesetzt werden. Halle 11.1, Stand E88

Vom 15. bis 18 November 2022 öffnet die Fachmesse für Additive Fertigung, die Formnext, wieder ihre Tore. Hier erfahren Sie, was dort zu erleben ist, wenn (nicht nur) nahmhafte Unternehmen ihre tollen Ideen, Innovationen und Expertisen im 3D-Druck präsentieren. (Bild: Mesago / M. Kutt)

Neues zum Post-Processing

Intelligente Bauteilausrichtung für die 3D-Druck-Nachbearbeitung

Open Mind bietet seine CAD/CAM-Software Hyper Mill sowohl für additive als auch für subtraktive Metall-Fertigungsprozesse an. Mit Hyper Mill Best Fit gibt es jetzt für die 3D-Druck-Nachbearbeitung eine intelligente Bauteilausrichtung in der CAM-Software, um den NC-Code exakt an die reale Bauteilposition anzupassen. Statt das Rohteil in der Aufspannung mit Messuhr, Steuerungszyklen und viel Feingefühl passend zum NC-Programm manuell ausrichten zu müssen, richtet das CAM-System das NC-Programm automatisch auf die Bauteilposition aus. Das Verfahren beruht auf der virtuellen Maschine in Hyper Mill. Halle 12.0, Stand A39

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Stand: 08.12.2025

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