Digitalisierung

Digitale Lösungen nach Kundenmaß anfertigen

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Werksübergreifende Transparenz im gesamten Produktionsprozess

Industrie 4.0 bietet für den Maschinen- und Anlagenbau große Chancen und bildet die Grundlage, um ressourcenschonend, flexibel und produktiv die Maschinen und Anlagen zu betreiben“, so Frank weiter. Als Grundlage bietet auch Grob mit dem Manufacturing Execution System Grob-Net4Industry eine IoT-Lösung an, mit der mittels Webtechnologie werksübergreifend Transparenz im gesamten Produktionsprozess geschaffen werden kann. Diese Applikationen bilden die Grundlage, um die Anforderungen von Industrie 4.0 zu erfüllen. Die Module innerhalb von Grob-Net4Industry ermöglichen eine Organisation der direkten und indirekten Bereiche rund um die Zerspanung mit dem Ziel, Werkzeugmaschinen bestmöglich auszulasten. Von der Produktionsplanung, -überwachung und -analyse über die Visualisierung von Vorgängen bei der Werkstückbearbeitung bis hin zum proaktiven Service und zur Instandhaltung werden alle Bereiche der Produktion gekoppelt. Mit Blick auf zukünftige Entwicklungen der Branche geht es um Cloud-Konzepte und Konnektivität. „Die virtuelle Anbindung der einzelnen Maschinen sollte standardisiert werden, um eine optimale Datenerfassung und -übertragung zu gewährleisten. Für Unternehmen eröffnet diese Art der Konnektivität neue Möglichkeiten, ihre Fertigung weiter zu optimieren. Bei der Entwicklung neuer Maschinen muss das Thema Konnektivität im Fokus der Überlegungen stehen, um den Trend – hin zu Industrie 4.0 – weiter mitzugehen“, so Frank weiter.

Digitalisierung des Know-hows

Einen ganz anderen aber nicht zu unterschätzenden Aspekt, und zwar den der alternden Gesellschaft, bringt Herbert Schönle, General Manager DACH des Softwareentwicklers Spring Technologies, auf den Punkt. „Gesellschaftlich sieht sich die Branche mit einem demografischen Wandel konfrontiert. Daher spielt auch die Digitalisierung des Know-hows innerhalb des Unternehmens eine wichtige Rolle, genauso wie flexible und interaktive Arbeitsprozesse in der CNC-Fertigung, die sich den heutigen Anforderungen an standortübergreifender Zusammenarbeit anpassen.“ Und genau bei diesen Anforderungen kommen Softwarehersteller ins Spiel. „Die Anforderungen erfüllen wir mit einer sehr praktikablen, aber umfassenden Lösung von der Programmierung bis an die Maschine auf Basis einer zentralen intelligenten Datenbank, die bestehende Daten prozesssicher auch an andere Systeme weitergibt. Denn Industrie 4.0 muss visionär, aber vor allem auch praktikabel sein.“

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