Effizientes Heizen, Lüften und Kühlen spart 150 t CO2

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Viele Maßnahmen – ein Ziel

Betrachtet man die im Schmersal-Werk Wuppertal umgesetzten Einzelmaßnahmen in der Gesamtschau, erkannt man Gemeinsamkeiten, die auch für andere Energiesparprojekte in produzierenden Unternehmen gültig sind:

In einigen Fällen – zum Beispiel bei der Druckluftversorgung und der Brennersteuerung – nutzt man verbesserte Regelprozesse und eine bedarfsgerechte Steuerung.

Generell wird die Verschwendung von Energie (vor allem in Form von Wärme) verringert – zum Beispiel indem man im Lüftungssystem Wärmetauscher einsetzt, die die Wärme der Abluft auf die Zuluft übertragen.

Bei anderen Beispielen koppelt man mehrere Prozesse und kann in dem einen Prozess das wiederverwenden, was beim anderen Prozess als unerwünschter Nebeneffekt entsteht. (Beispiel: Die Kompressoren in der Druckluftstation erzeugen Abwärme, die man jetzt zu Heizzwecken nutzt.)

Die Nutzung von natürlichen Energieressourcen (Wärmepumpe, Photovoltaik) verringert den Energiebedarf, den man extern zukaufen muss.

Kompressorwärme amortisiert sich in weniger als einem Jahr

Aber auch bei vielen Neuanlagen amortisiert sich die Investition in energiesparende Technik in vernünftigen Zeiträumen. Die Nutzung der Kompressorabwärme rechnet sich zum Beispiel oft in weniger als einem Jahr.

Davon abgesehen wollen die Verantwortlichen bei Schmersal mit diesen Investitionen auch Verantwortungsbewusstsein für die Umwelt und einen sorgsamen Umgang mit den Ressourcen zeigen und das umsetzen, was technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist. Ein Windkraftwerk – das haben von Schmersal in Auftrag gegebene Untersuchungen gezeigt – ist am Standort Möddinghofe nicht sinnvoll zu betreiben: Dort weht einfach zu wenig Wind.

* Henning Carl ist Leiter Produktion bei der Schmersal GmbH, Frank Guthof ist Leiter Instandhaltung bei Schmersal; Gregor Icking betreibt das Ingenieurbüro Icking.

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Effizientes Heizen, Lüften und Kühlen spart 150 t CO₂

Kompressorwärme amortisiert sich in weniger als einem Jahr