Hydrostatische Lager für Präzision in der Bauteilfertigung

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AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Die optimale Abstimmung von Geometrie und Krafteinwirkung verbessert unter anderem die Steifigkeit und Tragfähigkeit. Die hohe Steifigkeit bewährt sich bei hohen dynamischen Prozesskräften während des Zerspanens oder des schnellen Positionierens von Werkstücken. Eine hohe Tragfähigkeit begünstigt die Zuladekapazität. Entsprechend den technischen Anforderungen kann bei Rückle die Spaltbreite zwischen 20 und 100 µ variieren. Beim Drehen von Bauteilen werden beispielsweise bis zu 500 min^-1 erreicht. Eine ausreichende Spaltbreite gewährleistet, dass die Lagerflächen reibungsfrei bleiben.

Die hydrostatischen Lagerlösungen nehmen je nach Kundenanforderung sowohl radiale als auch axiale Kräfte auf und garantieren eine hohe Systemstabilität. Der finanzielle Mehraufwand für die Ausstattung eines Systems mit einer hydrostatischen Lagerlösung gleicht sich kundenspezifisch durch die niedrigen Wartungskosten und die lange Lebensdauer der Werkzeugmaschinen aus.

Entwicklungsarbeit: alles aus einer Hand

Ein Ziel der Entwicklung bei Rückle war es, den steigenden Belastungen in der Zerspanung von schweren und dadurch kostenintensiven Werkstücken gerecht zu werden. Das ist gelungen. So konnte mit gekühlten Lagern die Nenndrehzahl deutlich erhöht werden. Gleichzeitig ermöglichen die individualisierbaren hydrostatischen Lagerlösungen eine sehr gute Dämpfung.

2010 fing der Hydrostatikexperte an, ein eigenes Berechnungsprogramm für Rundtische und Lünetten zu entwickeln. Dabei nahm er auch die Entwicklung der Ventiltechnik selbst in die Hand. 2012 führte Rückle erfolgreich die neuste Generation der modularen Ventile ein. Sie erspart Anwendern den Einsatz teurer Mehrkreispumpen und macht den Einsatz der hydrostatischen Lagerlösung noch wirtschaftlicher. MM

* Weitere Informationen: Rückle GmbH Werkzeugfabrik in 72587 Römerstein-Böhringen

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