Der Thinking November der Leichtbau-BW stellt eine holzbasierte Biopaste vor, mit der sich auch komplexe Strukturen aus Biokunststoff drucken lassen. Das steckt dahinter...

Am 9. November spricht der IBM-Geschäftsführer Dirk Wittkopp über das Thema Quantencomputing für die Leichtbau-Materialentwicklung der Zukunft, wie die Leichtbau BW GmbH informiert.

Die Druckgießerei Torun Bark Magnesium zeigt am Beispiel einer druckgegossenen Magnesium-Tischplatte für Kreissägen, wie Struktur-, Werkstoff- und Fertigungsleichtbau kombiniert werden können.

Mithilfe des 3D-Drucks ist es H. P. Kaysser gelungen eine Leichtbau-Spannvorrichtung für das Laserschweißen zu erschaffen. Der Thinking Award im Oktober ist die Belohnung. Das kann er, der Spanner...

Die Wirtschaftlichkeit eines Serien-Leichtbauproduktes steht und fällt mit den Fertigungszeiten. Eine neues Hybridtextil vereinfacht Prozesse nicht nur, sondern spart sie im Idealfall ganz.

Die Prognosen der Composite-Branche war schon Anfang des Corona-Jahres nicht von Optimismus geprägt. Jetzt malt man sich die kommenden Zeiten noch schwärzer aus, als es CFK schon ist.

Ingenieure von Mahle und Forscher des Fraunhofer-ICT haben ein Leichtbau-Nockenwellenmodul mit faserverstärktem Kunststoff (FVK) geschaffen, das leichter montierbar ist und als Klimaschoner gilt.

Polyacrylnitril, kurz PAN, als Faser ist der bisherige Rohstoff aus dem Hochleistungs-Verstärkungsfasern aus Carbon (CF) gefertigt werden. Centrotherm gelingt das jetzt wesentlich günstiger. Und so geht's...

Leichtbaumaßnahmen sind kein Selbstzweck, sondern erhöhen die Reichweite von elektrifizierten Fahrzeugen. Was passieren muss, damit das endlich alle Entwickler begreifen.

Die Experten am wbk-Institut des KIT in Karlsruhe haben eine robotergestützte Wickeltechnik für Carbonfasern entwickelt, die das Fügen von Compositeteilen automatisiert und damit günstiger macht.