Metallweberei GKD spart mit Druckluft 20 % Energie ein

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AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

HPS-Hydraulik & Pneumatik Service GmbH

CompAir Drucklufttechnik - Zweigndl. der Gardner Denver Deutschland GmbH

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Energie gespart – durch Senkung des Druckniveaus und Abwärmenutzung

Aufgrund dieser Maßnahmen konnte das Druckniveau in mehreren Schritten um rund 1,5 bar gesenkt werden. Das allein spart rund 15 % Energie. Darüber hinaus wird die Abwärme, die bei der Drucklufterzeugung entsteht, über den Ölkreislauf der Verdichter zurückgewonnen und für die Unterstützung der Werksheizung verwendet. Die bisher ermittelten Einspareffekte sind beeindruckend. „Hochgerechnet werden wir ab jetzt pro Jahr rund 100.000 l Heizöl weniger verbrauchen“, bilanziert Maaßen.

Zur Energieeinsparung trägt auch die Transparenz bei: In der Druckluft-Abgangsleitung des Containers wurde eine dauerhafte Volumenstrommessung mit Datenübertragung in das vorhandene Ethernet-System installiert.

Ferner überwacht die Weberei kontinuierlich den Stromverbrauch der gesamten Druckluftstation. Zu jedem Zeitpunkt können die Mitarbeiter Rückschlüsse auf die Effizienz der Drucklufterzeugung anhand der Druckluftkennzahl ziehen. Die Auswertung der Messdaten kann vom Arbeitsplatz des Instandhalters oder des Controllings aus durchgeführt werden. Das ermöglicht wiederum weitere Optimierungen und eine genauere Kostenkontrolle.

Problemlose Inbetriebnahme trotz sensibler Verbraucher

Der Aufbau und die Montage des Druckluftcontainers inklusive des Anschlusses an das Druckluftnetz sowie an die elektrische Versorgung erfolgte innerhalb von zwei Tagen. Die Inbetriebnahme der neuen Druckluftstation wurde bei laufendem Betrieb ohne Druckschwankung realisiert. Der eigentliche Umschluss von der alten Versorgung auf die neue Druckluftstation konnte innerhalb einer Stunde durchgeführt werden.

In die Anforderungen und Besonderheiten konnten sich die Projektierer von HPS auch deshalb leicht hineindenken, weil sie in der Vergangenheit bereits diverse Hydraulik- und Pneumatikanlagen für die Metallweberei konstruiert und geliefert hatten.

Rund 20 % weniger Energieverbrauch für die gleiche Menge an Druckluft

Maaßen von der GKD ist zufrieden: „Die neue Druckluftversorgung ist zuverlässig und wenn der Bedarf erneut steigen sollte, gibt es noch genug ‚Luft‘ nach oben. Vor allem die Energieeinsparung kann sich sehen lassen – wir benötigen rund 20 % weniger elektrische Energie, um dieselbe Menge an Druckluft zu erzeugen. Dazu kommen noch die Einspareffekte durch die Wärmerückgewinnung.“

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* Klaus Lechleitner ist Fachjournalist aus Odenthal, Gerald Scheffels ist ebenfalls Fachjournalist in Wuppertal. Weitere Informationen: Compair Gardner Denver Deutschland GmbH in 55469 Simmern, Tel. (0 67 61) 8 32-0, marketing.simmern@compair.com

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