Drucklufttechnik Ölfreier Turbokompressor spart Energie in der Druckluftversorgung

Kontinuierliche, hohe Druckluftbedarfe lassen sich mit einem absolut ölfreien Turbokompressor zuverlässig und energiesparender als bisher bereitstellen. Wenn der Turbokompressor die Grundlast erzeugt und ein drehzahlgeregelter Kompressor Bedarfsschwankungen ausgleicht, arbeitet eine Druckluftstation am effizientesten.

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Weil Technology GmbH

COSCOM Computer GmbH

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH

Große Betriebe können ihren kontinuierlich hohen Druckluftbedarf ab sofort energieeffizienter erzeugen: Speziell für eine hohe Grundlast hat Atlas Copco den neuen ölfreien Turbokompressor ZH 350+ entwickelt. Die Maschine verfügt über Hochgeschwindigkeitsmotoren mit 350 kW installierter Leistung und ist für einen maximalen Betriebsdruck von 9 bar ausgelegt.

Ölfreier Kompressor arbeitet 4% effizienter als Vorgängermodelle

Der Kompressor eignet sich am besten für die gängigen mittleren Betriebsüberdrücke von etwa 6 bis 8 bar und arbeitet in diesem Bereich 4% effizienter als die bisher effizientesten ölfreien Schraubenkompressoren von Atlas Copco. Ausgelegt ist der Kompressor für mittlere Volumenströme zwischen 40 und 60 Normkubikmetern pro Minute.

Das typische Einsatzfeld des ZH 350+ ist eine Mehrkompressorenstation. Um ein energetisch ideales System aufzubauen, sollten ein Turbo oder mehrere Turbos den Grundlastbedarf bereitstellen – also permanent und konstant laufen, ohne dass viel geregelt werden müsste.

Zusätzlich sollte dann ein drehzahlgeregelter Kompressor vorgesehen werden, der die Bedarfsschwankungen ausgleicht. Dafür eignen sich beispielsweise die ölfrei verdichtenden ZR-Schraubenkompressoren mit dem Kürzel „VSD“ (für Variable Speed Drive, also Drehzahlregelung). Zusammen lässt sich daraus ein energetisch ideales System aufbauen. Doch nur anhand der individuellen Gegebenheiten vor Ort lässt sich entscheiden, wie viele Turbos eingesetzt werden sollten und welche Leistungsklasse des Schraubenkompressors dann idealerweise gewählt wird.

Konstruktion macht Turbokompressor ZH 350+ besonders energieeffizient

Der sehr niedrige Energiebedarf des Turbokompressors ZH 350+ ist insbesondere auf konstruktive Details zurückzuführen. Als Erstes ist das dreistufige Verdichtungskonzept zu nennen, das hohe thermodynamische Effizienz und damit geringen Stromverbrauch erreicht.

Die dreistufige Konstruktion wird von Experten bei Turbokompressoren als effizienteste Lösung für die Verdichtung von Druckluft auf Betriebsüberdrücke zwischen 7 und 11 bar angesehen. Sie senkt die durchschnittlichen Lebenszykluskosten um 3% im Vergleich zu ölfreien verdichtenden Schraubenkompressoren und um 18% im Vergleich zu zweistufigen Turbokompressoren.

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