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Knallfreies Schaffen Pentangas im Polyurethanschaum isoliert besser – aber ...

Quelle: F. Stephan Auch BBG 2 min Lesedauer

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BBG, Systempartner für die Kunststoff verarbeitende Industrie, fertigt vermehrt explosionsgeschützte Werkzeuge und Stützformen für das Schäumen von Polyurethan. Und so läuft das richtig ...

Hier blickt man auf ein Werkzeug für die Polyurethan-Hartschaumverarbeitung von BBG. Das Besondere an dem System ist seine explosionsgeschützte Eigenschaft, weshalb auch Polyurethan mit Pentangaszusatz als Treibmittel verarbeitet werden können. Hier mehr dazu ...(Bild: BBG)
Hier blickt man auf ein Werkzeug für die Polyurethan-Hartschaumverarbeitung von BBG. Das Besondere an dem System ist seine explosionsgeschützte Eigenschaft, weshalb auch Polyurethan mit Pentangaszusatz als Treibmittel verarbeitet werden können. Hier mehr dazu ...
(Bild: BBG)

Die Werkzeugsysteme, die BBG fertigt, werden dann eingesetzt, wenn Pentangas bei der Polyurethanhartschaum-Verarbeitung beigemischt werden soll. Und das leicht entflammbare Pentan wird immer häufiger bei der PUR-Verarbeitung verwendet. Zu den Vorteilen des Materials zählt außer dem im Vergleich zu anderen Treibgasen umweltfreundlicheren Global Warming Potential (GWP) und seinem günstigen Preis vor allem seine effizientere Schaumbildung. Denn es erzeugt eine feinzellige Struktur mit guten Isoliereigenschaften. Auch verkürzt sich der Schäumprozess, was zu schnelleren Produktionszyklen führt. Allerdings müssen die Werkzeuge und Produktionsanlagen explosionsgeschützt ausgelegt werden und mit geeigneten Lüftungs- sowie Überwachungssystemen ausgestattet sein. Außerdem erfordern die Entwicklung, die Herstellung und der Betrieb besonders geschultes Personal und die Einhaltung strenger Vorschriften – alles Expertisen, die es bei BBG gibt. Und angesichts der steigenden Nachfrage nach Werkzeugen für Hartschaum plant BBG nun, eine zusätzliche PUR-Anlage in seinem Technikum zu installieren. Damit erweitert das Unternehmen seine Kapazitäten beim Bemustern und Optimieren der Werkzeuge.

PUR-Schäumen von der Klein- bis zur Großserie

Als typische Anwendungsbeispiele nennt das Unternehmen thermische Isolierungen von Warmwasserspeichern, Transportboxen aber auch für Medikamente oder für zu temperierende Laborgeräte. BBG entwickelt und fertigt dabei kundenspezifische Schäumwerkzeuge für PUR-Hartschaum zur Wärmedämmung in unterschiedlichen Größen und Komplexitätsgraden. Das Spektrum beginnt bei einfachen manuellen Ausführungen und reicht bis zu Universalwerkzeugen, mit denen unterschiedliche Größen eines Bauteils isoliert werden können, wie man erklärt. Sie ermöglichten so eine wirtschaftliche Fertigung auch bei hoher Typenvielfalt. Für die Werkzeugreinigung nutzt der Spezialist eine Technik, die überschüssiges PUR über Entlüftungskammern im Deckel ableitet. Gereinigt wird anschließend automatisch – ohne dass weitere manuelle Nacharbeiten notwendig sind. Außer „Stand alone“-Varianten aus Werkzeug und PUR-Verarbeitungsanlage zur manuellen Produktion kleiner Stückzahlen bietet BBG auch teil- und vollautomatisierte Systeme an. Für die Großserienfertigung kann das Unternehmen Werkzeuge zur Produktion in Reihe oder auf Rundläufern fertigen, wie es weiter heißt.

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