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Mit einer hydraulischen Übergabeeinrichtung können einzelne Rohre automatisch auf die Zufuhrrollenbahn oder ins Restelager ausgeworfen werden. Abfuhrseitig ist eine angetriebene Rollenbahn sowie eine Abschiebeeinheit an die Sägeanlagen angeschlossen, die die fertig gesägten Rohrstücke und Ringe an die Kommissionierplätze am Ende der Anlagen transportiert.
Einzelaufträge können automatisch nebeneinander abgelegt werden
Mehrere Abschnittlängen beziehungsweise Einzelaufträge können hier automatisch nebeneinander abgelegt werden. So automatisierte Sägeanlagen können im Dreischichtbetrieb rund um die Uhr größtenteils bedienerlos laufen und zuverlässige Anlagen sind dabei die Voraussetzung. Schon in der Mittagsschicht kann der Automatikzyklus programmiert werden, sodass die Anlagen nachts problemlos arbeiten.
Auch während der Tagschichten zeigt sich der bedienerarme Betrieb als äußerst wirtschaftlich, da die Bediener genau erkennen, wie lange die Säge noch ohne Aufsicht laufen kann, bis der Zyklus abgearbeitet ist und wieder Material nachgelegt werden muss. Die Zwischenzeit kann für andere Aufgaben genutzt werden.
Die Gesundheit der Bediener wird geschont
Zusätzlich ist das Arbeiten dank der Automatisierung sicherer und bequemer geworden. Der hohe Automatisierungsgrad schafft den Mitarbeitern mehr Zeit für andere Tätigkeiten und schont die Kräfte und damit die Gesundheit. Das Positionieren des Materials erfolgt nicht mehr per Hand, sondern programmgesteuert und die Mitarbeiter sind nun hauptsächlich mit der Prozessüberwachung beschäftigt.
Kraftraubende Arbeiten sind die Ausnahme geworden.
Auch unter Sicherheitsaspekten schneidet die Anlage vergleichsweise gut ab, was zusätzlich für die Automatisierung spricht. Denn beim Materialhandling darf man nicht nur Wirtschaftlichkeits-Aspekte im Blick haben, man muss auch die Sicherheit des Bedienpersonals beim Umgang mit schweren, unhandlichen Teilen bedenken. Aus der alltäglichen Praxis habe sich außerdem gezeigt, dass die Anpassung an sich stetig wandelnde Märkte für viele Kunden ein hohes Maß an Flexibilität beim Materialhandling erfordert.
Die künftigen Anforderungen sind zwar heute noch nicht im Detail bekannt, jedoch möchten viele Kunden gerade deshalb für alle Eventualitäten gewappnet sein und investieren verstärkt in Automatisierungskomponenten.
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