Medizintechnik-Produktion

Sonderlehren prüfen die Toleranz medizintechnischer Produkte

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Mit dieser Funktionslehre, die in der Montage eingesetzt wird, werden Positionen an einem Keramikteil geprüft, um sicherzustellen, dass ein Greifer nach Zusammenbau auch die geforderte Funktion erfüllt. Die Teile haben ein Gewicht von 10 g und die Maße mit Bohrungen unter 1 mm sind so klein — wie aus der Konstruktionszeichnung in Bild 2 ersichtlich ist — dass das Einbringen in die Lehre eine ganz spezielle Fingerfertigkeit erfordert.

Abstecklehre geht mit ihren Formen an die Grenze des Machbaren

Die Abstecklehre hat zudem Formen, die an die Grenze des Machbaren gehen. Erfolgt darüber hinaus eine Analyse der Zeichnungskontur — die Funktionsmaße dieser hochwertigen Teile sind im 1/100-mm-, teilweise im 1/1000-mm-Bereich toleriert –, wird ersichtlich, dass dieses Teil tatsächlich grenzwertig zu fertigen ist.

Dem hat die Messtechnik zu folgen oder vorauszugehen. Serienbegleitend heißt in diesem Fall: Jedes Teil wird mit der Funktionslehre an der Maschine geprüft.

Aesculap ist sich der Verantwortung bewusst, in welch sensiblem Umfeld seine chirurgischen Instrumente und Implantate eingesetzt werden. Deshalb werden sowohl die Standard- als auch die Sonderlehren in allen Funktionsmaßen geprüft und mit einem aussagekräftigen Fähigkeitsnachweis versehen.

Jede Lehre muss genau geprüft werden

Ebenso ist klar, dass jeder Fehler gravierende Konsequenzen haben könnte. Deshalb wird, unabhängig davon, ob eine Lehre im Haus produziert oder extern zugekauft wird, jede Lehre auch einer 100%-Gegenprüfung unterzogen. Bei den von OPW produzierten Lehren liegt die Reklamationsquote deutlich unter 0,5% und entspricht damit in etwa den Auswertungen der von Aesculap direkt gefertigten Lehren.

Dipl.-Wirt.-Ing. (FH) Uwe Hildebrandt, MBA., ist Geschäftsführer der OPW Oberndorfer Präzisions-Werk GmbH & Co. KG; Matthias Holzapfel ist freier Journalist in Villingen-Schwenningen.

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