Zu Zeiten früherer industrieller Revolutionen hießen sie schlicht: Gründer. Junge Unternehmer, die sich in das Wagnis einer Unternehmung begeben. Viele heutige Global Player fallen in diese Kategorie. Doch wo stehen wir im Zeitalter der vierten industriellen Revolution? Sind Neugründungen seit dem Silicon Valley und reichlich vorhandenem Wagniskapital nicht ein Kinderspiel? Wohl eher nicht, wie folgender Beitrag zeigt.

Industrie 4.0 beschreibt die nächste große industrielle Revolution: die Digitalisierung und intelligente Vernetzung von Produktion und Wertschöpfungsketten. Daraus entsteht, so die Vision, die sich selbst organisierende Smart Factory. Gerade für das Supply Chain Management der Zukunft gilt es hier einige Herausforderungen zu meistern.

Ein sogenanntes Smart-Identity-System zur Produktkennzeichnung und -verfolgung gewährt einen Überblick über den Durchsatz und die Effizienz von Produktionsanlagen. Webfähige Geräte machen die Anlagendiagnose und -steuerung per Fernzugriff möglich.

Die Ultraschallprüftechnik steht vor neuen Herausforderungen: zunehmende Automatisierung, neue Werkstoffe und Industrie 4.0. Göran Vogt, Geschäftsführer von Vogt Ultrasonics, erläutert, wie ein Hersteller von Prüfgeräten sich diesen Aufgaben stellt.

Wer schnell ist, gewinnt! Der Einsatz von Big Data im Recruiting verleiht Unternehmen Reaktionsfähigkeit und Agilität. Das neue Modul „Business Analytics“ der Software umantis Talent Management eröffnet Unternehmen neue Dimensionen für ein zielgerichtetes Handeln im Arbeitsmarkt.

Vom 9. bis 11. März stellte Chiron auf der diesjährigen Hausausstellung Open House in Tuttlingen zahlreiche innovative Bearbeitungslösungen vor – darunter das neue fünfachsige Bearbeitungszentrum FZ12 FX mit Heidenhain–Steuerung.

Die Integration der Qualitätssicherung (QS) in die Produktion ist für Professor Robert Schmitt mit Blick auf Industrie 4.0 von besonderer Bedeutung. Der Vorstand der Deutschen Gesellschaft für Qualität (DGQ), Frankfurt am Main, entwirft ein Bild der QS-Zukunft und erklärt, warum sich die DGQ und sein Lehrstuhl an der Quality Area auf der Metav 2016 in Düsseldorf engagieren.

Siemens spielt beim industrialisierten 3D-Druck eine weltweit führende Rolle. Der Konzern verdankt sie auch seinem Standort auf dem Campus der RWTH Aachen, denn dort geht er neue 3D-Druck-Wege.

Mit „Thermal Design Integration“ zeigen Eplan, Phoenix Contact und Rittal neue Möglichkeiten zur normenkonformen Planung energieeffizient klimatisierter Schaltschränke. Mit diesem durchgängig virtuellen Engineering können Unternehmen Fehlplanungen b sowie unnötige Ausfallzeiten und Serviceeinsätze vermeiden.

In kleinen und mittelständischen Unternehmen ist oft keine Zeit oder Kapazität für Industrie 4.0 vorhanden. Statt abzuwarten, können sich diese Unternehmen bei ihrer Entwicklung auf Engineering-Dienstleister mit spezieller Industrie-4.0-Beratung stützen. Das zahlt sich auf lange Sicht aus.