Aktuellen Prognosen zufolge werden im Jahr 2020 bis zu 50 Mrd. Geräte im Internet eingebunden sein. Im Zentrum der Vernetzung der Geräte stehen Big Data, die im Bereich Internet of Things spezifische Herausforderungen mit sich bringen. Immer wichtiger wird es, Daten so früh wie möglich zu filtern: in solche, die im Gerät direkt und ohne Zeitverlust verarbeitet werden und andere, die für Evaluation und Analyse in angeschlossene Systeme übermittelt werden.

Zahnradgetriebe sind gute, alte Bekannte in der Antriebstechnik. Doch schaut man genauer hin, zeigt sich: Auch sie geben der Antriebstechnik immer wieder neue Impulse. Daran wird sich auch in Zukunft nichts ändern.

Bei der Produktion von Teilen mit komplexer Geometrie können additive Verfahren ihre Vorteile ausspielen. Luftfahrtzulieferer Blok setzt dabei auf Laser-Cusing, die Wieland-Gruppe produziert Vorserienteile und Prototypen via Metallpulver-Spritzguss.

Tablets, Datenbrillen und Handprojektion werden zunehmend ein fester Bestandteil in Produktionsszenarien. Mit dem Einzug von Augmented und Virtual Reality sind Chancen und Risiken verbunden, auf die die Unternehmen reagieren.

Schmiedeprozesse auszulegen dauert lange, denn die aufwendigen FEM-Simulationen können Tage dauern und müssen mehrfach wiederholt werden. Forscher des Instituts für Integrierte Produktion Hannover (IPH) haben einen Algorithmus entwickelt, der das Ergebnis der Simulation sekundenschnell vorhersagen soll.

Die Software AG veröffentlicht die wichtigsten Trends im Zusammenhang mit dem Internet der Dinge (Internet of Things, IoT). Darunter versteht man ein globales Netzwerk von intelligenten Geräten, Gegenständen und Dingen, die miteinander und mit ihrer Umwelt kommunizieren können.

Digitalisierung, Industrie 4.0, kollaborierende Roboter und additive Fertigung sind die Buzzwords unserer Tage. Wo steht die Automobilindustrie bei der Einführung dieser neuen Technologien? Wir sprachen darüber mit Dr. Christian Patron. Der promovierte Maschinenbauer verantwortet beim Automobilkonzern BMW die Digitalisierung der Produktion.

Die TDE – Trans Data Elektronik GmbH erweitert ihre Produktreihe TBL-TDE-Basic-Link (TP) für die strukturierte Gebäudeverkabelung um das Keystone-Modul TBL RJ45 für die werkzeuglose Montage.

Eine Industrie-4.0-gerechte Fertigung erfordert effizientere Prozesse, weniger Ausschuss und eine vorausschauende Maschinenwartung mit einer umfassenden Machine-to-Machine-Kommunikation. Dazu benötigt man jedoch eine solide Sicherheitsstrategie, um Bedrohungen wie Schadsoftware und Industriespionage abzuwenden. IT-Dienstleister können dabei helfen.

Die Smart Factory ist Ergebnis und Anspruch der vierten industriellen Revolution. Doch gerade der Datenschutz muss an neue Herausforderungen angepasst werden. Jede Branche ist individuell gefordert, sich mit dem Thema auseinanderzusetzen.