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Tendo Aviation vereint die Stärken der Hydro-Dehnspanntechnik mit denen von Weldon-Aufnahmen
Das aktuelle Flaggschiff der Lauffener bei den Hydro-Dehnspannfuttern heißt Tendo Aviation. Mit diesem Spannfutter baut Schunk das Programm seiner Hochleistungs-Hydro-Dehnspannfutter nach oben aus. Nach dem Universalspannfutter Tendo E compact, das im Jahr 2010 auf dem Markt eingeführt wurde, nimmt das Unternehmen nun gezielt anspruchsvollste Präzisionsanwendungen, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, in den Blick, bei denen Auszugsicherungen vorgeschrieben sind.
Tendo Aviation vereint die Stärken der Hydro-Dehnspanntechnik mit denen von Weldon-Aufnahmen: Es überzeugt mit einer dauerhaft hohen Rundlaufgenauigkeit, einer Wuchtgüte von G 2.5 bei 25.000 min-1, sehr guter Schwingungsdämpfung und einem sekundenschnellen Werkzeugwechsel per Sechskantschlüssel. Eine integrierte Auszugsicherung gewährleistet bei Weldon-Schäften eine Orientierung des Werkzeugs und eine formschlüssige Spannung, die Auszugbewegungen komplett unterbindet. Auf diese Weise lassen sich selbst engste Form- und Lagetoleranzen einhalten. Zudem können die Potenziale des Werkzeugs und der Maschine voll genutzt werden.
Tendo Aviation ermöglicht eine maximale Drehmomentübertragung bei dauerhaft höchster Präzision und Prozessstabilität. Damit bietet es sowohl gegenüber klassischen Weldon-Aufnahmen als auch gegenüber Warmschrumpffuttern, deren Rundlaufgenauigkeit mit der Zeit abnimmt, deutliche Vorteile. Die für Tendo-Hydro-Dehnspannfutter typische Synergie aus Rundlaufgenauigkeit und Schwingungsdämpfung schont die Werkzeugschneide, verlängert die Werkzeugstandwege und sorgt für hervorragende Oberflächen. Zudem bewirkt das gleichmäßige Belastungsprofil, dass sich die Lebensdauer von Spindel und Spindellager verlängert.
Hydro-Dehnspannfutter brauchen keine zusätzlichen Peripheriegeräte
Wie alle Schunk-Hydro-Dehnspannfutter kommt auch Tendo Aviation ohne zusätzliche Peripheriegeräte aus. Das High-End-Spannfutter, das ausschließlich am Schunk-Stammsitz in Lauffen am Neckar gefertigt wird, gibt es im ersten Schritt für die Schnittstellen HSK-A 63 (ø 8, 10, 12 und 16 mm) und HSK-A 100 (ø 16, 20 und 25 mm). Der Spanndurchmesser lässt sich mithilfe von Zwischenbüchsen reduzieren.
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