Schleifen Werkstücke in einer Aufspannung schleifen und hartdrehen

Die Mikro-Turn-Grind 1000 von Hembrug Machine Tools ermöglicht nach dem Hartdrehen eine Schleifendbearbeitung auf einer Maschine.

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Hembrug B.V.

Camozzi Automation GmbH

Die Mikro-Turn-Grind 1000 vereint beide Verfahren in einer Maschine, sodass gehärtete Werkstücke in einer einzigen Aufspannung komplett bearbeitet werden können. Weniger Prozessschritte und Einsparungen bei den (Umrüst-)Kosten sind die Folge. Außerdem würden so beispielsweise Umspannfehler vermieden und daher auch die gewünschte Genauigkeit erzielt.

Die komplett hydrostatisch gelagerte Hembrug-Mikro-Turn-Grind ist mit einer B-Achse ausgestattet, die Platz für einen Werkzeugrevolver und Schleifspindeln zum Innen- und Außenschleifen bietet. Eine der Schleifspindeln könne gegebenenfalls durch eine Frässpindel ersetzt werden. Die Mikro-Turn-Grind 1000 fertigt Werkstücke bis 380 mm Durchmesser oder 200 × 1000 mm Durchmesser zwischen den Spitzen und soll sich für kleine bis mittelgroße Produktserien eignen. Optional sei die Automatisierung der Maschine möglich.

Für die bestehenden Hartdrehmaschinen ohne B-Achse bietet Hembrug nun auch exklusiv eine Feinschleifoption mit der Steinfinishtechnologie von PT Goldau UG, genannt Kombi Fin, an. Die Kombi-Fin-Technologie betrifft kleine, sensorische Steinbearbeitungseinheiten, die relativ einfach in moderne CNC-Werkzeugmaschinen, wie die Mikroturn 100, integriert werden können.

Durch die Integration dieser Systeme steht das Hartdreh- und Finishverfahren jetzt auch für die Mikro-Turn-Maschinen ohne B-Achse zur Verfügung. Die Vor- und Endbearbeitung kann jetzt auf einer Maschine stattfinden. Das spart Prozessschritte und Kosten und erreicht eine hohe Oberflächen- (< 0.3 µm Rz) und Formgenauigkeit ( < 2 µm), so der Hersteller. Auf der EMO Hannover zeigt Hembrug Machine Tools zusammen mit PT Gold AU die Möglichkeiten dieser Technologie.

Hembrug Machine Tools auf der EMO Hannover: Halle 17, Stand C19

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